1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um
2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭組成的復雜系統
3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。
4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統溶氣氣浮效率高3倍。
6．壓力-容量曲線平坦，容易實現自動控制，易操作易維護、噪音低。
2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭組成的復雜系統
3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。
4．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統溶氣氣浮效率高3倍。
6．壓力-容量曲線平坦，容易實現自動控制，易操作易維護、噪音低。
二．QY-QF一體化高效氣浮設備結構組成特點
1．氣浮設備
氣浮設備集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處量性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。
穩(wěn)定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使喘流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％
2．溶氣系統
對于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的zui主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經葉輪剪切加壓混合成溶氣水，整套溶氣系統zui大的含氣量達30％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。
該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創(chuàng)新，提高 了氣浮分離效率，大大降低設備投入和運行費用。
尼可尼溶氣泵在泵內建立壓力的過程中產生氣液兩相充分混合并達到飽和。整個溶氣系統的氣水比使溶氣系統達到*狀況，使其成為真正的“傻瓜”式處理系統。
3．刮渣機
刮渣機的優(yōu)劣直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。
在此系統上我們專業(yè)設計了翻板式刮渣機，該刮渣機無需在氣浮設置軌道，依靠自動翻板，使渣自動進入浮渣槽，減少了機械磨擦和機械轉動，減少了損壞機率，延長了設備的使用壽命，而且刮板高度可調，更好各種運行條件，降低污泥含水率。
4．控制系統
控制系統均采用*的電器元件，以保證設備的*有效運行。
5．配套設備
氣浮藥劑和加藥設備在某些場合下對確保處理效果至關重要，可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優(yōu)化的組合藥劑。
三．QY-QF一體化的適用范圍
1．造紙廢水處理及纖維回收；
2．印染廢水處理；
3．電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；
4．含油廢水處理；
5．制革廢水處理；
6．化工廢水處理；
7．油漆廢水處理；
8．食品廢水處理；
9．生物處理的泥、水的分離；
10．低溫低濁度地面水處理；
11．含藻地面水處理；
12．其它多種廢水的固、液分離。
2．印染廢水處理；
3．電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；
4．含油廢水處理；
5．制革廢水處理；
6．化工廢水處理；
7．油漆廢水處理；
8．食品廢水處理；
9．生物處理的泥、水的分離；
10．低溫低濁度地面水處理；
11．含藻地面水處理；
12．其它多種廢水的固、液分離。
