1、 ISWH型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
2、 ISW型臥式道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80℃。
3、 ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。
4、 ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。
316L材質(zhì)ISWH型臥式不銹鋼離心泵工作條件
1、 吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于 1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、 環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便采用耐磨式機(jī)械密封。
ISWH不銹鋼臥式離心泵故障原因及解決方案 故障形式 產(chǎn)生原因 排除方法 泵不出水 a.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞， 流道葉輪阻塞 檢查，去除阻塞物 b.電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很 慢 調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線 c.吸入管漏氣 擰緊各密封面，排除空氣 d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 e.進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水 停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象） f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng) 減少管路彎道，重新選泵 水泵流量不足 a.先按1.原因檢查 先按1.排除 b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 c.電壓偏低 穩(wěn)壓 d.葉輪磨損 更換葉輪 功率過大 a.超過額定流量使用 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門 b.吸程過高 降低 c.泵軸承磨損 更換軸承 雜音振動(dòng) a.管路支撐不穩(wěn) 穩(wěn)固管路 b.液體混有氣體 提高吸入壓力排氣 c.產(chǎn)生汽蝕 降低真空度 d.軸承損壞 更換軸承 e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行 調(diào)整按5. 電機(jī)發(fā)熱 a.流量過大，超載運(yùn)行 關(guān)小出口閥 b.碰擦 檢查排除 c.電機(jī)軸承損壞 更換軸承 d.電壓不足 穩(wěn)壓 水泵漏水 a.機(jī)械密封磨損 更換 b.泵體有砂孔或破裂 焊補(bǔ)或更換 c.密封面不平整 修整 d.安裝螺栓松懈 緊固
7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.5kw以上時(shí)，可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝，亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的
安裝方法同isg泵
配套的隔震器的尺寸，與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。
臥式不銹鋼管道泵安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。
