:（徐愛國）

一、概述
    低壓長袋脈沖技術(shù)在我國水泥行業(yè)近幾年發(fā)展較快，它綜合了反吹風袋除塵器、氣箱脈沖除塵器、噴吹脈沖（JETPULSE）除塵器三者的優(yōu)點，克服了三者的不足，成為新一代脈沖除塵器技術(shù)。

    我公司在引進反吹風袋除塵器、氣箱脈沖除塵器、噴吹脈沖（JETPULSE）除塵器的基礎(chǔ)上，參考了國內(nèi)外的長袋脈沖除塵器技術(shù)，開發(fā)了具有本公司特點的低壓長袋 脈沖除塵器LLPC（Low presser Long bags Pulse Collector）除塵器。該除塵器濾袋長6m,使除塵器占地面積小。脈沖閥選用淹沒式，清灰所需壓力低（0.3Mpa），能耗少，清灰效果與氣箱脈沖除塵器*相同。在處理大風量的揚塵點上，低壓長袋脈沖除塵器成為除塵設(shè)備的*選擇。

    國家zui近推行的強制性標準《水泥工業(yè)大氣混雜物排放標準》對水泥工來污染物提出了更嚴格的要求。按新標準的要求，除塵裝置應(yīng)與其對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運轉(zhuǎn)，其年同步運轉(zhuǎn)率不得小于99％，且不得采用因工藝波動而造成停機的除塵裝置。這樣一來，水泥廠的主要排放點如窯尾、窯頭等如繼續(xù)采用電除塵作為除塵裝置已經(jīng)難以滿足如此嚴格的排放要求和操作規(guī)范。隨著新型生產(chǎn)工藝、設(shè)備的不斷推出，LLPC型高溫低壓長袋脈沖袋除塵器以除塵效率高、運行故障低的優(yōu)勢成為水泥工業(yè)生產(chǎn)線的*除塵設(shè)備。

    近年來由于科學技術(shù)的不斷進步，袋除塵器用濾料的品種越來越豐富，質(zhì)量和性能也越來越好。對于低壓長袋脈沖除塵器，又出現(xiàn)了玻璃纖維覆膜濾料，它為低壓長袋脈沖除塵器處理高溫含塵氣提供了一個很好的選擇。玻璃纖維覆膜過濾材料是在特殊表面處理配方處理的玻璃纖維基布上覆合多微孔聚四氟乙烯薄膜制成的新型過濾材料，它集中了玻璃纖維的高強低伸、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點和聚四氟乙烯多微孔薄膜的表面光滑、憎水透氣、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性。它幾乎能截留含塵氣流中的全部粉塵，而且能在不增加運行阻力的情況下保證氣流的zui大通量，是理想的煙氣過濾材料。由于玻璃纖維覆膜過濾材料允許凈過濾風速比普通玻璃纖維濾料高50－70％，故可應(yīng)用于LLPC除塵器用作高溫除塵。

    高溫LLPC除塵器在260℃～280℃以下高含塵煙氣條件下，能*高效運行，收塵效率可穩(wěn)定在99.9％以上，有正、負壓兩種形式，并配有自動控制裝置，定阻、定時均可，能在整機不停機情況下進行維修而不影響生產(chǎn)。

二、結(jié)構(gòu)及其工作原理

LLPC除塵器由殼體、灰斗、濾袋、袋籠、脈沖閥、噴吹管、提升閥、進氣總管、出氣總管、卸灰閥等組成。它的工作原理如上圖所示。

    當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后轉(zhuǎn)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的凈氣室，通過提升閥匯集到出風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，定時或定阻對每個收塵室進行清灰。定時清灰是按照給定的時間隔對每個收塵室輪流進行清灰。

    定阻清灰是系統(tǒng)裝有壓差計，當系統(tǒng)壓差達到限定值時，對某室進行清灰。每個室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉。清灰時，脈沖閥打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥、噴吹管進入濾袋，使濾袋膨脹、振動、達到清灰目的。當某室進行清灰時，PC機控制對每個組逐個清灰。各收塵室及室內(nèi)各組的脈沖噴吹寬度的清灰周期，由PC機控制自動連續(xù)地進行。

    本除塵器的特點是采用分室并分組輪流進行清灰，即所謂離線清。當某一填寫以進行噴吹清灰時，該室的提升閥關(guān)閉，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以本除塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m的氣體。

    三、主要技術(shù)性能
    當使用玻璃纖維覆膜濾布時，其機器性能與技術(shù)參數(shù)為如下：