壓濾機(jī)介紹:
本公司生產(chǎn)的晨力牌廂式、板框式壓濾機(jī)品種多,規(guī)格全。在設(shè)計(jì)上吸取了國(guó)外同行業(yè)的*技術(shù),分全自動(dòng)、液動(dòng)、手動(dòng)。其中又分為機(jī)、電、液一體式和機(jī)、電、液分體式。濾板規(guī)格:315×280 420×420 65×0650 500×500 630×630 8008×00 9209×20 10001×000 1250×1250 16001×600 2000×2000等,過濾工作壓力有0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多個(gè)檔次,過濾溫度可適應(yīng)-40-120℃,過濾面積從0.6-1190平方米。壓濾機(jī)設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng)、取材講究、堅(jiān)固耐用。廂式、板框式壓濾機(jī)的增強(qiáng)聚丙烯濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì),模壓成型,具有過濾速度快,濾餅脫水率高,洗滌均勻*,防腐及密封性能好。為降低濾渣的含水率,還生產(chǎn)隔膜壓榨式壓濾機(jī),*地提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過挑選的聚丙烯材料不僅對(duì)過濾元件的加工提供了便利,而且它的高負(fù)荷特性證實(shí)了它的有效性。濾板化學(xué)性能穩(wěn)定,抗腐蝕性強(qiáng),耐酸、堿、鹽的侵蝕,無(wú)毒、無(wú)味,重量輕,強(qiáng)度高(耐高溫、高壓),操作省力。金屬濾板:精鑄成型,耐高溫、高壓。公司各款各式的壓濾機(jī)廣泛用于化工、輕工、石油、制藥、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國(guó)防工業(yè)、環(huán)境保護(hù)(污泥脫水)等領(lǐng)域。深受用戶好評(píng)。
壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成:
1、機(jī)架:機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái),大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
A、 止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料
孔,四個(gè)角還有四個(gè)孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b 、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
C、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
2、壓緊機(jī)構(gòu):手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
A、 手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。
B、 機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置*的過載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定
螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到zui大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
C、 液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時(shí),切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開始供油,壓力達(dá)到上*,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
3、過濾機(jī)構(gòu)
過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
(1) 過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、 明流過濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
B、 暗流過濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通
道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
(2)洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無(wú)孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口是對(duì)角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對(duì)過濾效果有決定性的作用,選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,使用時(shí),要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。
濾布和材質(zhì)及性能參數(shù)
性能 | 滌綸 | 尼龍 | 丙綸 | 維綸 |
耐酸 | 強(qiáng) | 較差 | 良好 | 差 |
耐堿 | 耐弱堿 | 良好 | 優(yōu) | 優(yōu) |
耐熱 | 150℃ | 120℃ | 70℃ | 80℃ |
壓濾機(jī)可過濾的物料種類:
化工:染料、顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、氯酸鉀、硫酸鉀、*、氫氧化鐵、凈水劑(硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁)
醫(yī)藥:抗生素(*、*、*、井崗霉素、*、四環(huán)素、黃連素、*)、植酸鈣、中藥、肌醇、生長(zhǎng)派生紗、有機(jī)磷、糖化酶。
食品:黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。
冶金:金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦。
煉油:白油、香油、輕油、甘油、機(jī)械油、植物油。
陶土:高嶺土、膨潤(rùn)土、活性土、瓷土、電子陶瓷土。
污水處理:化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水。
機(jī)型說明:
說明:
A.自動(dòng)型壓濾機(jī)可根據(jù)用戶需要加裝濾板移動(dòng)裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動(dòng)、清洗裝置、自動(dòng)集液裝置等.
B.當(dāng)您的工藝需要獲得較干濾餅時(shí),可選擇帶隔膜壓榨的壓濾機(jī).
C.當(dāng)您的工藝需要過濾高溫物料時(shí),可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機(jī).
D.當(dāng)您的工藝需要設(shè)備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時(shí),我們將專門為您提供方案.
E.為改進(jìn)起見,如有未經(jīng)告知而改變規(guī)格參數(shù)及外形時(shí),敬請(qǐng)諒解.
F.如需要詳細(xì)的信息請(qǐng)及時(shí)與我們,我們將提供給您滿意的答復(fù).