電磁流量計(jì)對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求：
1測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所;測(cè)量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游;測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;盡量滿足前后直管段分別不小于5D和2D;
2易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所;
3盡可能避開(kāi)周?chē)h(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
4盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓;
5避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾;
6選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表;
7盡可能避免受陽(yáng)光直照
電磁流量計(jì)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、日常維護(hù)
僅需對(duì)儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周?chē)h(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。 若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
2、故障查找
流量計(jì)開(kāi)始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)（即后位儀表輸入回路）是否開(kāi)路。切記盲目拆修流量計(jì)。
3、傳感器檢查
測(cè)試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái)，萬(wàn)用表一只。
測(cè)試步驟：
?。?） 在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
?。?） 在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。若絕緣電阻很小，說(shuō)明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
?。?） 用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過(guò)200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開(kāi)路或接觸不良。拆下端子板檢查。
?。?） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
?。?） 如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家，一般現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決，需到廠家維修。
4、轉(zhuǎn)換器檢查
如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒(méi)問(wèn)題的情況下，請(qǐng)與電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家，廠家一般會(huì)采取更換線路板的方式解決。
