激光切割機固化后液態(tài)樹脂的體積減小，模型收縮。當把環(huán)氧激光切割機樹脂換為丙烯酸酯時收縮的問題尤為突出（線收縮：丙烯酸酯0.6%/環(huán)氧樹脂0.06%）.環(huán)氧樹脂在固化時需要2～3倍的激光切割機能量。為了消除收縮作用，除優(yōu)化過程參數之外，還采取了很多掃描方式。一種方式所示，不進行并列拋物體的連續(xù)掃描，而是像向上的那樣，產生一個循環(huán)的中間孔隙以避免由于內應力而產生變形。向下給出了一個實際零件中拋物體之間的關系，硬化線之間不連續(xù)，距離為0.26mm，與邊緣的距離為0.2mm.

    采用激光切割機中激光掃描方式生成的模型具有較低的強度。所以自一定結構的懸臂梁以及傾角需要首先建成一個支撐結構，為模型的支撐結構，位于模型的下方。

    這樣的激光切割機支撐結構是通過工作臺的表面與用于送料的刮板共同決定。在模型建成后，該支撐結構需要與工作臺表面分開。顧名思義，支撐結構的主要功能是起到支撐作用，但同時給予模型以向下的拉力，因為在激光切割機模型建造過程中由于收縮而要向上卷曲，中角板的作用就是矯正正方形形狀幾何體可能發(fā)生的21世紀的*制造——激光技術與工程變形。給出一個支撐結構的設計，可以把該設計看為小島。它的作用是定位和支撐，在開始以及以后建模時與模型一起生長。中給出的模型沒有支撐時是不能建成的，因為模型不能在空氣中生長。

    激光切割機支撐結構也是在數據準備時設計的。這樣就提高了數據量，因為每個支撐都是一個小單元，每個小單元都不是由兩個三角形組成，而是由多個三角形組成。支撐結構是根據模型的形狀設計的，有些情況下，支撐結構可能非常多。

    為了提高建模速度以及節(jié)省材料，特別是為了建成的激光切割機模型能夠直接用于精密鑄造中的失模鑄造過程，所有的模型都是在具有較多的中空結構的情況下通過一定的掃描方式完成的。在實際建模中致密的墻被建成了中空墻，只是通過立柱相互連接。這樣必須建立層蓋結構來封閉模型的上下端。

    中空結構的立體固化模型必須有開口，使沒有結成網狀的單體流出。如果該模型用于精密鑄造中，開口則需要封閉，以免陶瓷成分進入模型而造成鑄造缺陷。
    隨著zui后一層的固化，建模過程完成。這時載有*浸入液態(tài)單體中的模型的工作臺上行，使多余的樹脂流走。一般在建模后，需要把模型放在一個分離的、能夠加熱的容器中。

    所有采用激光切割機固化技術生成模型的后處理過程相同，包括清洗、支撐的去除以及模型的后網狀化過程。首先需要在溶劑中對建成的模型進行清洗。然后根據對模型精度的要求來決定在硬化前或者硬化后去除支撐。這一過程是手工完成的，例如對于丙烯酸酯，為了提高模型的精度，一般在硬化后去除支撐，另外噴砂、研磨以及切削都可以作為提高模型表面性能的手段。

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