4噸每小時(shí)工業(yè)超純水設(shè)備 4000L每小時(shí)超純水系統(tǒng) 4立方工業(yè)超純水裝置
應(yīng)用范圍
電子電鍍超純水設(shè)備主要應(yīng)用在電解電容器生產(chǎn)鋁箔及工作件的清洗;電子管生產(chǎn);電子管陰極涂敷碳酸鹽配液;顯像管和陰極射線管生產(chǎn)配料用純水黑白顯像管熒光屏生產(chǎn);玻殼清洗、沉淀、濕潤(rùn)、洗膜、管頸清洗用純水;液晶顯示器的生產(chǎn);屏面需用純水清洗和用純水配液晶體管生產(chǎn)中主要用于清洗硅片,另有少量用于藥液配制集成電路生產(chǎn)中高純水清洗硅片等.
設(shè)備特點(diǎn)
為滿足用戶(hù)需要，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級(jí)的污染，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量.萊特萊德電子電鍍超純水設(shè)備在工藝設(shè)計(jì)上，取達(dá)國(guó)家自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水，再設(shè)有介質(zhì)過(guò)濾器，活性碳過(guò)濾器，鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）系統(tǒng)等。系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無(wú)人職守，同時(shí)在工藝選材上采用*和客戶(hù)要求相統(tǒng)一的方法，使設(shè)備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，具有更高的性?xún)r(jià)比和可靠性。
工藝流程
預(yù)處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-中間水箱-粗混合床-精混合床-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過(guò)濾器-用水對(duì)象（≥18MΩ.CM）（傳統(tǒng)工藝）
預(yù)處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-0.2或0.5μm精密過(guò)濾器-用水對(duì)象（≥18MΩ.CM）（工藝）
預(yù)處理-一級(jí)反滲透-加藥機(jī)（PH調(diào)節(jié)）-中間水箱-第二級(jí)反滲透（正電荷反滲膜）-純水箱-純水泵-EDI裝置-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過(guò)濾器-用水對(duì)象（≥17MΩ.CM）（工藝）
預(yù)處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過(guò)濾器-用水對(duì)象（≥15MΩ.CM）（工藝）
處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-中間水箱-純水泵-粗混合床-精混合床-紫外線殺菌器-精密過(guò)濾器-用水對(duì)象（≥15MΩ.CM）（傳統(tǒng)工藝）
優(yōu)點(diǎn)
1. 無(wú)需酸堿再生： 在混床中樹(shù)脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生， 而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護(hù)了環(huán)境。
2. 連續(xù)、簡(jiǎn)單的操作： 在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過(guò)程變得復(fù)雜，而EDI的產(chǎn)水過(guò)程是穩(wěn)定的連續(xù)的， 產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒(méi)有復(fù)雜的操作程序，操作大大簡(jiǎn)便化。
3. 降低了安裝的要求：EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu)，可依據(jù)場(chǎng)地的高度和窨靈活地構(gòu)造。 模塊化的設(shè)計(jì)， 使EDI在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護(hù)。
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