2.4  加強(qiáng)通風(fēng)和密封
    在煤泥烘干機(jī)尾部出料溜子上增設(shè)翻板闊，以減少冷風(fēng)短路、漏風(fēng)及熱損失現(xiàn)象，將煤泥烘干機(jī)頭部的接觸式密封改為迷宮式密封，消除外串火現(xiàn)象對筒體的損壞，發(fā)揮熱效率。
2.5  合理布置揚(yáng)料板
    根據(jù)順流式烘干機(jī)工藝，經(jīng)分析重新設(shè)計(jì)和布置揚(yáng)料裝置，采用組合式揚(yáng)料板，除使用原來的一種外，另外改造兩種如圖1所示：
揚(yáng)料板設(shè)計(jì)成與法線成- 300角，當(dāng)物料被帶起與水平位置成- 4>1角度時(shí)，開始揚(yáng)料，經(jīng)過少，角后結(jié)束，填原來右邊空洞。揚(yáng)料板設(shè)計(jì)成與法線成+300角，當(dāng)物料被帶起與水平位置成咖，后結(jié)束，*原來左邊的空洞，經(jīng)過這樣改造后，被烘干的物料能充分與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，消除了原來的空洞，揚(yáng)料板組與組之間排成“品”字型，如圖2所示：
3  技改效果
    通過以上改造，2.2 m×12 m煤泥烘干機(jī)烘干機(jī)收到了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，改造后10個(gè)月生產(chǎn)的平均統(tǒng)計(jì)值與改造前的對比見下表l所示：
    由表l可見技改后的產(chǎn)量提高60%，水分降低10%以上，煙氣排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
4  效益分析www.sszg.net/mf/pro820.html
    我廠煤泥烘干機(jī)改造后，產(chǎn)量提高60%，烘干每噸煤泥節(jié)約煤20. 19 kg．每年需烘干煤泥54 000 t，節(jié)約煤1 090 t，價(jià)值21.8萬元，同時(shí)大幅度降低了工人的勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。