乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片中間漆 優(yōu)點(diǎn)

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥;
乙烯基酯樹(shù)脂對(duì)玻璃纖維有良好的浸潤(rùn)性，粘結(jié)性好，固化物的強(qiáng)度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹(shù)脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹(shù)脂高使用溫度為190℃.
物理與化學(xué)性能
玻璃鋼：抗拉強(qiáng)度250~350Ｍpa，抗彎強(qiáng)度350～450Mpa。
耐腐蝕性：常溫下可耐50%硫酸，10％硝酸、30％鹽酸、5%、35%氫氧化鈉等。
四、       酚醛環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥
酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂分子中除含水有多個(gè)穩(wěn)定的苯環(huán)結(jié)構(gòu)外且端基有多個(gè)雙鍵，其交聯(lián)密度大，因而其在乙烯基酯樹(shù)脂中耐熱性高，耐化學(xué)藥品性。能耐酸、堿、多種溶劑和部分氧化性介質(zhì)。適宜制作有較強(qiáng)的耐腐蝕性要求的FRP制品和FRP襯里，樹(shù)脂砂漿，膠泥勾縫、鱗片粉筆料等，如整體FRP脫硫塔、FRP煙囪等耐蝕層用樹(shù)脂。高使用溫度120℃。
物理與化學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度280~340Mpa，抗彎強(qiáng)度300~350Mpa、抗沖強(qiáng)度7~10KJ/平方米
耐腐蝕性：常溫下可耐75%硫酸、40%硝酸、37%鹽酸、5%、35%氫氧化鈉；
100℃以下可耐20%鹽酸、飽和氨水、飽和過(guò)氧化鈉、5%氫氧化鈉等。
傳統(tǒng)的玻璃鱗片膠泥通常在耐溫性能上取決于樹(shù)脂材料的耐溫，粘接性能也取決于樹(shù)脂材料的粘接性能，通常人們認(rèn)為樹(shù)脂材料和鋼鐵的粘接特性效果很好，這是一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，人們制作粘接劑的時(shí)候都選用樹(shù)脂材料，樹(shù)脂材料與鋼鐵的粘合力優(yōu)于其他材料，但如果做到牢固結(jié)合還需要有其他的添加物，因此樹(shù)脂加填料加助劑才能夠使用在鋼鐵上。傳統(tǒng)的樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥一旦碰到耐酸磚等非金屬材料就無(wú)法使用，因此，在應(yīng)用到溫度低的鋼筒上乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥效果還可以（脫硫塔運(yùn)行就是一個(gè)實(shí)例），但應(yīng)用到耐酸磚砌的煙囪和煙道會(huì)很快脫落或出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致防腐失敗，而我國(guó)大量的煙囪和煙道都使用耐酸磚，在耐酸磚砌的煙囪和煙道防腐上采用玻璃膠泥是材料，一方面，耐酸磚砌的煙囪和煙道縫隙較多，采用玻璃鱗片膠泥涂抹能有效的將這些縫隙填平，從而解決耐酸磚磚縫的防腐問(wèn)題（這也是耐酸磚致命的問(wèn)題），另一方面，采用玻璃鱗片膠泥涂抹能有效解決耐酸磚砌煙囪和煙道高低不平的問(wèn)題，減少煙氣阻力，有助于煙氣流暢排出。
我廠(chǎng)總結(jié)了傳統(tǒng)玻璃鱗片的優(yōu)缺點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和摸索，*生產(chǎn)出高溫高耐酸高粘合力玻璃鱗片膠泥*解決了以上問(wèn)題，根據(jù)多家進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)玻璃鱗片膠泥在中國(guó)耐酸磚中膠泥防腐中失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我廠(chǎng)采用改性酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂以玻璃鱗片為主要填料、以重晶石為改性劑，加入防沉降劑、鈷鹽引發(fā)劑、阻聚劑等助劑及固化劑為原料，生產(chǎn)出了適應(yīng)耐酸磚耐酸玻璃鱗片膠泥和鋼筒耐酸玻璃鱗片膠泥。與傳統(tǒng)的耐酸玻璃鱗片膠泥相比　　具有膠泥的材質(zhì)細(xì)膩、易施工、對(duì)腐蝕的部位易填平、硬度高、硬化速度快、與耐酸磚和鋼筒的附著力強(qiáng)、硬度高、不易劃傷、耐腐蝕性好、耐高溫300℃、不會(huì)開(kāi)裂起泡、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)特殊的配比，在煙道和煙囪內(nèi)壁可以達(dá)到厚度為10mm--20mm的防腐層，此防腐層硬度可以達(dá)到摩氏七級(jí)，使用壽命可達(dá)到20年以上。在寧夏聚西部氯乙烯有限公司熱電分公司煙道、煙囪和錦州大唐熱電有限責(zé)任公司煙道、煙囪內(nèi)、陜西大唐戶(hù)縣第二電廠(chǎng)煙道吸硫塔結(jié)合處使用均達(dá)到預(yù)期效果。
 

　　一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類(lèi)。
　　其材質(zhì)一般分為幾種：鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場(chǎng)所，如家庭、辦公室等。
　　另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細(xì)下粗，一般用在工業(yè)的大廠(chǎng)房，如大鍋爐、冶煉廠(chǎng)等。
　　煙囪脫硫的施工方法
　　在碳鋼基層上使用：
　　①先將表面除油去污，之后再進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后，用VEGF樹(shù)脂打底，待干后施工。
　?、谟檬止つ嗟豆午N成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。
　?、墼趶澖腔蛐螤钔蛔兲庍m當(dāng)增加厚度，或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。
　?、苡肰EGF樹(shù)脂罩面一至二道。
　?、軻EGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀(guān)缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。
　　表2.3.5.2 膠泥用量表
　　品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2)
　　底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)
　　金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25
　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20
　　4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用
　　由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用，尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)裝置，如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管，見(jiàn)下表。
　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用
　　裝 置 名 稱(chēng)腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范
　　進(jìn)料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料
　　冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里
　　快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚
　　SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚
　　SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚
　　循環(huán)槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里
　　pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里
　　pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚
　　循環(huán)塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP
　　出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP
　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP
　　管道橡膠襯里，F(xiàn)RP
　　輸送管≤100℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　100 - 150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP
　　化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP

： 呂

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