中溫耐磨膠泥 品牌
玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計中，玻璃鱗片用量應(yīng)有一個*范圍：5%-40%，在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會降低。所以，若玻璃鱗片的加入方式不當(dāng)，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于消除玻璃鱗片上粘附的氣泡，作膠泥用時，玻璃鱗片的含量允許大于40%。
玻璃鱗片膠泥材料所形成的防腐層是多層連續(xù)型結(jié)構(gòu)，加之它相當(dāng)強(qiáng)的抗?jié)B透能力、抗磨能力、耐氣候能力，使得玻璃鱗片膠泥材料所形成的保護(hù)層可以在有腐蝕性溶液里浸泡；玻璃鱗片膠泥與混凝土基底的粘接力可達(dá)15MPa以上，用玻璃鱗片膠泥做防腐層，他將與混凝土結(jié)構(gòu)形成*性結(jié)合體，所以它非常適合煙囪、（煙塔合一的）冷水塔內(nèi)壁防腐，而保護(hù)基底結(jié)構(gòu)不受任何侵害。
由于玻璃鱗片膠泥材料（抹壓型）在脫硫裝置上多年的成功使用經(jīng)驗，且煙囪的防腐蝕工況遠(yuǎn)低于脫硫塔裝置，所以玻璃鱗片膠泥材料用于煙囪（冷水塔）防腐是沒問題的。我公司的玻璃鱗片膠泥用于煙囪防腐主要有以下幾種形式： 1）、鋼內(nèi)筒防腐
2）、混凝土內(nèi)壁（無襯磚）防腐
3）、在內(nèi)襯轉(zhuǎn)（耐火磚、粘土磚或玻化、膨化等耐酸磚）上防腐
★鋼內(nèi)筒煙囪防腐
由于鋼內(nèi)筒的煙囪內(nèi)壁光滑完整，*等同于脫硫裝置內(nèi)的狀況，所以總體參照脫硫裝置（鋼基底）方法施工。但是由于煙囪有它的特殊性和結(jié)構(gòu)，所以要說明的是一些部位要依據(jù)設(shè)計或我公司的專門方案進(jìn)行處理施工。
——煙囪口部
——煙囪口部外部
——煙囪頂部一定高度內(nèi)（混凝土部分）
——煙囪頂部平臺、爬梯
——煙囪頂部避雷裝置
——煙囪與煙道接口部位
——煙囪與煙道接口膨脹節(jié)
——煙囪底部
——煙囪底部排水口
防腐層厚度為2ｍｍ，局部有加強(qiáng)、抗磨部位按照設(shè)計實(shí)施。
總體步序：（打磨）、噴砂、底漆、防腐層、加強(qiáng)層、抗磨層、面漆。
環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥的特點(diǎn)
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度，與鋼板粘接強(qiáng)度≥2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)到200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)100次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機(jī)械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。
6、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。
