金屬清洗劑
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
金屬清洗劑是由多種表面活性劑、多種復(fù)合酸、滲透劑、除油、除銹助劑、橡膠防老劑等配制而成，具有乳化能力強(qiáng)、清洗速度快、效果好的特點(diǎn)。 近年來，市場(chǎng)上出現(xiàn)的新型金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，因?yàn)樗軌蚝芎玫靥娲裼?、煤油和汽油來清洗零件，相?duì)于傳統(tǒng)上零件的維護(hù)與修理的清洗，不僅價(jià)格便宜，節(jié)約能源，而且使用安全。可以為金屬洗滌，而不會(huì)有銹斑，這就是所謂的金屬清洗劑。
【技術(shù)指標(biāo)】
| 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
|---|---|
| 外觀 | 無色通明液體或半透明無色液體 |
| 氣味 | 清香或輕微溶劑味 |
| PH值 | 中性 |
| 比重 | 1.48±0.51 |
| 燃點(diǎn) | 不易然 |
| 密度：g/cm3(20±1℃) | 1.00～1.03 |
【金屬清洗劑分類】
1、酸性金屬清洗劑（常溫金屬清洗劑），常溫情況下除油效果很好。
2、中性金屬清洗劑（環(huán)保清洗劑、水基清洗劑）。
3、溶劑型金屬清洗劑（多功能金屬清洗劑）。
4、堿性金屬清洗劑（重油污清洗劑、金屬油污清洗劑、油垢清洗劑），需要高溫清洗，常溫清洗效果不是太好。
【使用方法】
1、拖洗法：稀釋10－20倍直接用拖把擦洗干凈即可。
2、擦洗法：各種機(jī)械、零散的工件皆可用清洗劑原液，直接進(jìn)行檫洗。
3、噴洗法：油倉(cāng)、油罐。將油罐內(nèi)的油污用灰鏟鏟干凈，然后從上往下直接噴洗，沖洗干凈后用水擦洗晾干即可。
4、循環(huán)清洗：輸油管道，密封容器可用防腐蝕泵循環(huán)清洗。
5、*與超聲波清洗機(jī)配合使用，采用清洗→漂洗的方式進(jìn)行。
6、螺柱式空壓機(jī)清洗時(shí)，將清洗劑加入，同時(shí)加入約10%的潤(rùn)滑油，循環(huán)幾分鐘放出清洗液體即可。
7、對(duì)于積碳類結(jié)晶物清洗，可使用20%以上的濃度，在60℃～70℃的溫度進(jìn)行超聲波清洗。
【適用范圍】
1、重油等油罐、各種機(jī)械、石油化工、輸油管道、石油加工設(shè)備、油倉(cāng)。
2、有效清除各類金屬零件加工過程中表面油污及積碳類物質(zhì)。
3、鋁制品、銅制品、不銹鋼、鋼鐵、鋅、鎳、鐵、鈦合金等金屬材料表面除油除臘清洗。
4、各種地板、玻璃制品、門窗、彩釉畫、大理石、瓷片、銅管、銅趐片、機(jī)電修理等表面油污、灰塵的清洗。
5、主要用于精密電子元器件、線路板上的油污、灰塵、等各種殘留的清洗。
【注意事項(xiàng) 】
1、注意零件污垢的種類和性質(zhì)以及清洗劑的濃度。
2、若不慎濺入眼中，立即用清水沖洗干凈。
3、對(duì)某些漆面有影響，請(qǐng)局部試驗(yàn)后使用。
4、如果使用堿性的金屬清洗劑，*接觸請(qǐng)戴膠手套。
5、防止零件被腐蝕。對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。
6、要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。
7、要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。
8、掌握清洗劑的使用時(shí)間。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。
【包裝儲(chǔ)存】
25KG，200KG/桶；本品可以存儲(chǔ)兩年。
