不銹鋼壓濾機結(jié)構(gòu)和工作原理
廂式壓濾機主要由止推板、壓緊板、廂式濾板、橫梁、過濾介質(zhì)、壓緊裝置、積液槽等組成(其中過濾介質(zhì)和和積液槽由用戶自備,也可由本廠代配)。
物料從止推板上的進料孔進入各個濾室,固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),液體則透過介質(zhì),由出液孔排出機外。
過濾介質(zhì)—濾布的選擇對過濾效果、效率起著關鍵作用。市場上常見的濾布,其材質(zhì)大多歸屬于人造化學纖維類,可細分為滌綸、丙綸、維綸、錦綸等數(shù)種;也有使用棉花及其他天然纖維材料制作的濾布。材質(zhì)不同其理化性能如耐酸度、耐堿度、耐磨性、導電率、機械強度等方面的技術指標均有較大的差異。濾布的編織方法上相差也很大,纖維稠密程度、濾布厚度等也有直接影響到濾布的性能。
待過濾的漿料,其含固率、粒度、化學成分等也是千差萬別,要想取得好的過濾效果和較高的過濾效率,在選用濾布時應針對漿料二者結(jié)合起來綜合考慮,合理選配,方能取得*的經(jīng)濟效益。
不銹鋼壓濾機特點:
- 該機型壓濾機采用手動液壓壓緊,螺桿保壓,占地面積少,結(jié)構(gòu)合理,操作維修簡便,密封性能良好,進料壓力大(1MPa),過濾效果好。
- 濾板材質(zhì)為增強聚丙烯,具有化學性能穩(wěn)定,耐腐蝕性能良好、無毒、無味、重量輕、操作強度低等特點。
- 機架強度高,使用壽命長,是過濾設備的理想選擇。
- 能實現(xiàn)壓緊、進料、過濾、洗滌等各道工序。
本公司專業(yè)生產(chǎn):板框式壓濾機,廂式壓濾機,廂式過濾機,板框式過濾機,壓濾機用泵,壓濾機濾布,壓濾機濾板, 帶式壓濾機,金屬網(wǎng)過濾機,全自動壓濾機,隔膜壓濾機,壓濾機,輔助功能配置等,我公司以“追求突破,永無止境,精心研發(fā),服務至少”的公司宗旨,攜手社會各界人士,共創(chuàng)美好明天!歡迎選購!
本廠可為用戶提供各式加工好的濾布,請用戶自選。
的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便于監(jiān)視每一塊濾板的過濾情況,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,即可關閉該板出液口;若各塊濾板的濾液會合,從一條出液管道排出機外的則稱為暗流式,暗流式用于易揮發(fā)或?qū)θ梭w有害物質(zhì)的過濾 。
根據(jù)是否需要對濾渣進行洗滌又可分可洗和不可洗兩種形式,需要洗滌的稱為可洗式,否則稱為不可洗式??上词綁簽V機的濾板有兩種結(jié)構(gòu),板上開有洗滌進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板);未開洗滌開液孔的稱為無孔濾板(也稱非洗滌板)??上礈靿簽V機又有單向洗滌和雙向洗滌之分。單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置,雙向洗滌都為有孔濾板。但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應錯開放置。隔膜擠榨式:在過濾結(jié)束后進行鼓氣擠榨,能有效提高濾餅的含固率。