微波化工干燥機(jī)主要用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱(chēng)之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需要的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩，水分子也同樣是萬(wàn)次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%，烘干時(shí)間只需6~15分鐘，干燥溫度可以控制在80℃～90℃。

       微波干燥的特點(diǎn)：
       1、 選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
       2、 節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
       3、 時(shí)間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間。
       4、 易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種安全無(wú)害的*。

       微波化工干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：
        1、產(chǎn)品型號(hào)：VYS-60HM
        2、輸入電源：三相五線(xiàn) 380V±10% 50Hz±1%
        3、微波輸出功率：60kW（可調(diào)）
        4、微波頻率：2450MHz±50Hz
        5、額定輸入視在功率：≤90kVA
        6、進(jìn)出料口高度：50mm
        7、傳輸帶寬度：900mm
        8、傳輸速度：0.1～5m/min
        9、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約15140×1755×1518mm
      10、工作環(huán)境：0～40℃、相對(duì)濕度≤80%
      11、生產(chǎn)效率：每小時(shí)干燥脫水60kg
      12、符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
      13、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備

設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來(lái)定做，我公司可提供樣機(jī)做工藝試驗(yàn)，歡迎新老朋友前來(lái)考察、洽談！
 

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