正島SZDFM-750/1100溫州自動(dòng)水性覆膜機(jī)的相關(guān)信息:覆膜技術(shù)是由國(guó)外傳來,但是現(xiàn)在我國(guó)的覆膜技術(shù)已經(jīng)在逐漸的提高,傳統(tǒng)用的油性覆膜機(jī)使用的粘合劑內(nèi)含有甲苯等對(duì)人類有害的物質(zhì),并且對(duì)環(huán)境也有嚴(yán)重的污染。隨著綠色環(huán)保的呼聲日益上漲,我國(guó)開發(fā)除了水性覆膜機(jī),揭開了我國(guó)覆膜技術(shù)新的一頁,為保護(hù)環(huán)境做出了的貢獻(xiàn)。并且其覆膜技術(shù)高超,覆膜產(chǎn)品質(zhì)量更高。
正島SZDFM-750/1100溫州自動(dòng)水性覆膜機(jī)所使用的是水溶性環(huán)保膠水,以BOPP薄膜為材料。經(jīng)復(fù)膜壓合后,產(chǎn)品具有透明度高,立體感強(qiáng),無毒,無氣 味,無污染,粘合性能好,不出現(xiàn)雪花,不起泡等優(yōu)點(diǎn)。適用紙張及塑料表面裝璜(如:產(chǎn)品說明書、教科書、出版新科技書及年畫、掛歷、各種包裝盒等),對(duì)塑料薄膜的適應(yīng)性較強(qiáng),確是紙制品表面裝璜的*設(shè)備。
:0571-8673 1596 139 5811 5553
: www.fmjdw.com/
正島SZDFM-750/1100技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | SZDFM-750 | SZDFM-1100 |
zui大機(jī)線速度 | 60m/min | 60m/min |
zui大的復(fù)膜寬度 | 730mm | 1080mm |
總功率 | 3kw | 3kw |
整機(jī)重量 | 2000kg | 2200kg |
外型尺寸 | 3500×1600×1800mm | 4000×1800×1800mm |
電源 | 220V/50HZ | 220V/50HZ |
正島SZDFM-750/1100性能說明:
1.采用高精度自動(dòng)給紙機(jī),提高生產(chǎn)效率。
2.自動(dòng)供膠系統(tǒng)自動(dòng)供給及回收復(fù)膜膠水。
3.浸入式涂布節(jié)省膠水,并使涂布更加均勻。
4.薄膜分切刀可切割薄膜寬幅,使其正好適合紙張寬度。
5.薄膜打孔刀可在薄膜邊緣打孔,以順利實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分切。
6.紅外干燥燈便于用戶在寒冷、潮濕的環(huán)境下作業(yè)。
7.本機(jī)配Schneider變頻器使設(shè)備瞬間改變其工作速度,并確保運(yùn)行穩(wěn)定。
8.輸送臺(tái)配備抽風(fēng)機(jī)、前規(guī)及側(cè)規(guī)等部件以確保送紙、疊紙平穩(wěn)、整齊。
9.復(fù)膜后的產(chǎn)品由收卷裝置收卷。收卷速度、松緊度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
10.自動(dòng)送紙系統(tǒng)裝有光電控制的缺紙、斷紙及紙張重疊等自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝置。
11.紙張收卷后,用手推車將其送至分切機(jī)處,實(shí)現(xiàn)紙張快速自動(dòng)分切。
正島水性覆膜機(jī)能夠?qū)τ∷⑵繁砻孢M(jìn)行加工,從而達(dá)到zui*的效果,提升光亮度、強(qiáng)度。水性覆膜以其覆膜印刷品的高強(qiáng)度,易回收,無污染等特點(diǎn)深受客戶青睞。歡迎您對(duì)正島SZDFM-750/1100全自動(dòng)水性覆膜機(jī)提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問,請(qǐng)您。
的相關(guān)新聞信息:
覆膜工藝的分類
按照操作分類
覆膜工藝主要分為半自動(dòng)操作和全自動(dòng)操作兩種。雖然半自動(dòng)和全自動(dòng)在具體操作方面有些不同,在原理上是一樣的:先通過輥涂裝置將粘合劑涂布在塑料薄膜上,經(jīng)熱壓滾筒加熱,使薄膜軟化,然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相壓合,形成紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。
按照所采用的原材料及設(shè)備的不同分類
覆膜工藝按所采用的原材料及設(shè)備的不同,可分為即涂覆膜工藝和預(yù)涂薄膜工藝。而這兩種工藝主要為:無溶劑熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合工藝與乳液型膠粘劑濕式即涂復(fù)合工藝。無溶劑熱熔膠預(yù)涂膜干式復(fù)合,已將復(fù)合生產(chǎn)流程濃縮簡(jiǎn)化為單一的熱壓合,為目前國(guó)內(nèi)所普遍采用。而乳液型膠粘劑濕式即涂復(fù)合工藝的核心技術(shù)主要體現(xiàn)為涂布,冷壓,干燥三個(gè)方面。它們之間的區(qū)別是即涂型是在涂布完粘合劑后直接壓合二預(yù)涂型則是涂布完粘合劑后烘干再熱壓。
按照紙質(zhì)印刷品的覆膜過程分類
按照紙質(zhì)印刷品的覆膜過程可將覆膜工藝分為3類:干式覆膜法、濕式覆膜法和預(yù)涂覆膜法。
①干式覆膜法
干式覆膜法是目前常用的覆膜方法,它是在塑料薄膜上涂布一層黏合劑,然后經(jīng)過覆膜機(jī)的干燥烘道蒸發(fā)除去黏合劑中的溶劑而干燥,再在熱壓狀態(tài)下與紙質(zhì)印刷品黏合成覆膜產(chǎn)品。
②濕式覆膜法
濕式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一層黏合劑,在黏合劑未干的狀況下,通過壓輥與紙質(zhì)印刷品黏合成覆膜產(chǎn)品。自水性覆膜機(jī)問世以來,水性覆膜工藝得到了推廣應(yīng)用,這與濕式覆膜工藝所具有的操作簡(jiǎn)單,黏合劑用量少,不含破壞環(huán)境的有機(jī)溶劑,覆膜印刷品具有高強(qiáng)度、高品位,易回收等特點(diǎn)密不可分。目前,該覆膜工藝越來越受到國(guó)內(nèi)包裝廠商的青睞,已經(jīng)廣泛用于禮品盒和手提袋之類的包裝。
③預(yù)涂覆膜法
預(yù)涂覆膜法是覆膜廠家直接購買預(yù)先涂布有黏合劑的塑料薄膜,在需要覆膜時(shí),將該薄膜與紙質(zhì)印刷品一起在覆膜設(shè)備上進(jìn)行熱壓,完成覆膜過程。預(yù)涂覆膜工藝始于上個(gè)世紀(jì)90年代。通過設(shè)備將熱熔膠或低溫樹脂按照設(shè)計(jì)定量均勻地涂布在薄膜基材上,得到的就是預(yù)涂膜。預(yù)涂覆膜法省去了黏合劑的調(diào)配、涂布以及烘干等工藝環(huán)節(jié),整個(gè)覆膜過程可以在幾秒鐘內(nèi)完成,對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染,沒有火災(zāi)隱患,也不需要清洗涂膠設(shè)備等。目前該工藝已用于藥品、食品包裝領(lǐng)域。