聚氨酯發(fā)泡機 高壓空氣型電動發(fā)泡設(shè)備 * 現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯發(fā)泡機 高壓空氣型電動發(fā)泡設(shè)備 * 現(xiàn)場發(fā)泡
聚氨酯低壓發(fā)泡機功能特點：
1、運行可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，價格合理。
2.操作方便，簡明易學(xué)，維護便宜。
3、流量范圍內(nèi)無級調(diào)整，不同比例混合可調(diào)范圍5：1－1：5。
4、氣動加料，可連續(xù)澆注四種不同規(guī)格模具，自動清洗混合頭。
聚氨酯發(fā)泡機技術(shù)特點：
二次高速攪拌*混合，完*原料注入不均的問題；專設(shè)保溫管道發(fā)泡功能，滿足各種生產(chǎn)工藝要求。
聚氨酯發(fā)泡機設(shè)備工作原理 ：
A、B兩組發(fā)泡料液分別由氣動加料泵至A、B貯料槽，控制料液發(fā)泡要求溫度，各單組料攪拌均勻 經(jīng)過濾后，由兩臺高精度計量泵，把 A、B兩組發(fā)泡料液各自輸送到攪拌頭，經(jīng)過高速度強烈二次攪拌， 使料液均勻從灌注頭噴出泡沫，攪拌頭由溶劑自動清洗后停止。
聚氨酯發(fā)泡機/低壓發(fā)泡機技術(shù)參數(shù)
1、型號：DY系列低壓數(shù)控發(fā)泡機，大流量10kg/分鐘。
2、電源：三相四線電源，控制電壓380V。
3、混合槍頭：低壓二次攪拌混合頭，溶劑清洗式，使用壽命30萬次，修復(fù)后可重新使用。
4、注射時間：0.1-99.9S（99個工位）（到0.5S）因氣壓系統(tǒng)動作原因。
5、混合比例：1：0.3-1:0.9之間隨意可調(diào)。
6、A、B兩個料桶：為3毫米鐵板卷制焊接而成，中間夾層為水套，外為橡膠板保溫層。容積150kg/個。
7、攪拌器：配黑白料攪拌器，選用立式擺線針減速器50轉(zhuǎn)/分鐘。
8、槍頭臂長：160cm加溫方式：電加熱管加熱，數(shù)顯溫控器調(diào)溫。
9、料泵：低壓環(huán)塞計量過濾器：網(wǎng)狀精濾器。
10、壓力：裝有電接點壓力表，作為超壓安全保護。
11、注射壓力：8-15MPa安全壓力14 MPa.
12、升降臂：采用氣缸系統(tǒng)控制升降。
13、外形尺寸：1110mm*1400mm*2200mm。
聚氨酯發(fā)泡機/聚氨酯低壓發(fā)泡機/產(chǎn)品信息
聚氨酯低壓發(fā)泡機廣泛應(yīng)用于多模式連續(xù)生產(chǎn)硬質(zhì)半硬質(zhì)聚氨酯制品，如：石油化工設(shè)備、直埋管道、冷庫、水箱、儀表等保溫絕熱和隔音設(shè)備工藝制品。
聚氨酯低壓發(fā)泡機產(chǎn)品特點：
1、澆注機的澆注量可以在0至大澆注量之間調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為1%。
2、本產(chǎn)品具有溫度控制系統(tǒng)，達到溫度時可自動停止加熱，其控制精度可達1%。
3、本機具有溶劑清洗和空氣吹掃系統(tǒng)。
4、本機具有自動加料裝置，可隨時任意加料。A、B料桶均可裝120公斤料液。料桶設(shè)有水夾套，利用水溫來加熱或制冷料液，各桶有水視管和料視管。
5、本機采用截門調(diào)節(jié)A、B料液比例，比例精度可達1%。
6、客戶自備一臺空壓機，壓力調(diào)節(jié)到0.8-0.9Mpa即可使用本設(shè)備生產(chǎn)。
7、時間控制系統(tǒng)，本機的控制時間可在0-99.9秒之間設(shè)定，精度可達1%。
聚氨酯發(fā)泡機/聚氨酯低壓發(fā)泡機/注意事項
發(fā)泡機是由多個處理控制部件組合而成，各個單元相互協(xié)作來完成工作。在使用發(fā)泡機前一定先要熟悉發(fā)泡機的工作原理。了解發(fā)泡機的工作原理，操作者必須先經(jīng)過廠家專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)，進行相關(guān)學(xué)習(xí)，仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書。為了保證生產(chǎn)效率以及泡機的正常運行，延長設(shè)備使用壽命，對發(fā)泡機的日常維護也非常重要。發(fā)泡機日常使用中需要注意的事項有：設(shè)備使用前要檢查料位，避免缺料損壞機器；調(diào)整料管氣壓到合適的值；按規(guī)定的次序啟動液壓電機、主電機和攪拌電機；及時清除殘留廢料；設(shè)備使用完畢一定要關(guān)閉電源；操作機器時注意人身及設(shè)備安全。
此外，制定相關(guān)的制度，安排人員每天清理設(shè)備及線路情況，除每天的檢查外，在每周進行全面的檢查，并對發(fā)泡機進行相應(yīng)的保養(yǎng)，專人監(jiān)督執(zhí)行。做好每次檢查的相關(guān)記錄，出現(xiàn)意外情況及時維修人員。
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