永業(yè)機械生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐原理擁有更為節(jié)能環(huán)保的社會理念，它的每一個過程都影響著產(chǎn)品的未來發(fā)展，尤其是生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)尤為重要，本文簡要概述煤氣發(fā)生爐加煤段及清灰機構設計原理，供廣大客戶在操作時不用走彎路。
加煤段：采用多管分煤裝置，使入煤氣發(fā)生爐爐煤在爐內(nèi)得以均布，該段還配有實用可靠的煤位探測計，與加煤機配合完成自動加煤。加煤和出渣可以通過煤氣出口的溫度和燒嘴噴火的狀態(tài)來確定需要加煤及其多少或是出渣等情況。
清灰機構：采用棘輪、棘爪、液壓雙側除灰，大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀，傳動平穩(wěn)可靠、除灰順暢。
實際的煤氣生產(chǎn)中，煤氣發(fā)生爐多為半關閉式生產(chǎn)，所使用的煤氣發(fā)生爐為固定床式全氣化爐。這類制氣系統(tǒng)是高壓下運行，沒有外界空氣吸入的可能，但也因為其壓力高，設備和管道系統(tǒng)的密封性也要求高，因此應在設備單薄處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位裝設爆破閥。發(fā)生爐煤氣設計規(guī)范中只規(guī)定了電氣濾清器及洗滌塔上裝設爆破閥。
加煤時要做到"快、均",一般在10-40分鐘加煤一次.通常有煤氣出口溫度的高低以及燒嘴的噴火狀態(tài)來判斷,煤氣出口溫度高,煤氣出口溫度高,說明料層較薄,應增加煤量,燒嘴噴火無力,且火色偏紅,甚至有少許黑煙,說明煤氣不足,煤氣爐料層可能燒穿或有結渣現(xiàn)象,應加煤或打釬、出渣。
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