多型號轉(zhuǎn)爐煙氣除塵器|BCT-窯爐煙氣除塵脫硫塔
多型號轉(zhuǎn)爐煙氣除塵器|BCT-窯爐煙氣除塵脫硫塔工藝特點(diǎn)
轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的煙氣是采用濕法除塵工藝進(jìn)行凈化和冷卻。采用活動(dòng)煙罩收集煙氣,高溫?zé)煔?1200~1400℃ )經(jīng)汽化冷卻、煙道冷卻,煙氣溫度降為800~1000℃。依次經(jīng)過一級、二級文丘里洗滌裝置,將煙氣中的灰塵除掉,同時(shí)降低煙氣溫度,供給后道工序精處理回收利用。一文(溢流文氏管)采用溢流和噴水相結(jié)合的供水方式;二文采用矩形“R-D”線性可調(diào)文氏管,供水采用兩側(cè)噴入除塵的方式,采用防卡型噴嘴,可防止在非吹煉期間噴嘴堵塞。彎頭脫水器內(nèi)設(shè)弧形擋板和多折擋板進(jìn)行脫水和除霧,在非吹煉期用高壓水清洗,以防堵塞。該工藝除塵效率高。
由于煉鋼吹氧時(shí),將大量石灰、氧化鐵、CO2,CO和其它添加劑等雜質(zhì)帶入煙氣中,經(jīng)汽水接觸進(jìn)入循環(huán)的除塵水,造成除塵水污染嚴(yán)重,懸浮物含量zui高可達(dá)20000mg/ L。且煙氣溫度zui高可達(dá)1600℃,易在關(guān)鍵部位形成硬垢或氧化鐵的沉淀,影響除塵效率,造成環(huán)境污染,更嚴(yán)重的是影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)該部分除塵污廢水含有大量重金屬物質(zhì)元素,必須進(jìn)行有效合格的處理,避免污水未經(jīng)處理而排出循環(huán)系統(tǒng),污染環(huán)境。
轉(zhuǎn)爐煙氣除塵廢水性質(zhì)及廢水處理、循環(huán)工藝流程
多型號轉(zhuǎn)爐煙氣除塵器|BCT-窯爐煙氣除塵脫硫塔廢水性質(zhì):
(1)廢水懸浮物(SS)含量轉(zhuǎn)爐除塵廢水含有較高的懸浮物,隨吹煉期的不同,其含量變化范圍也很大,一般在5000~15000mg/L范圍內(nèi),zui高可達(dá)20000mg/ L。廢水中的懸浮物以FeO為主,為黑褐色;由于煉鋼時(shí)投加石灰作為造渣劑,因此有大量的Ca2+進(jìn)入廢水中,廢水中懸浮物的粒度在整個(gè)冶煉過程中不斷變化,但大部份為l0μm以上。