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     碳刷是電動機或發(fā)電機或其他旋轉(zhuǎn)機械的固定部分和轉(zhuǎn)動部分之間傳遞能量或信號的裝置，它一般是純碳加凝固劑制成，外型一般是方塊，卡在金屬支架上，里面有彈簧把它緊壓在轉(zhuǎn)軸上，比如石油鉆井完成后，需要進行檢測，就要從井筒放儀器下去，就是通過碳刷將信號從旋轉(zhuǎn)部分（外包鋼絲的電纜滾筒）送到地面儀器的。碳刷的樣子有點像擦鉛筆的橡皮條那樣，頂上有導(dǎo)線引出。體積有大有小。碳刷作為一種滑動接觸件，在許多電氣設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品材質(zhì)主要有電化石墨，浸脂石墨，金屬（含銅，銀）石墨。
     碳刷的作用
     有刷電機里面頂在換相器表面，電機轉(zhuǎn)動的時候，將電能通過換相器輸送給線圈，由于其主要成分是碳，稱為碳刷，它是易磨損的。應(yīng)定期維護更換，并清理積碳。
    
     碳刷的種類
     碳刷有樹脂類，電化類，和有色金屬類，它們因材料和工藝不同而使用在不同的電機上。檢驗碳刷的方法為保障電機的正常運行，正確選擇碳刷型號是十分重要的，由于制造碳刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇碳刷時，應(yīng)該綜合考慮碳刷的性能和電機對碳刷的要求。碳刷使用性能良好標志應(yīng)該為： 　　
     1 在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。 　　
     2 碳刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán) 　　
     3 碳刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。 　　
     4 碳刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。
    
     碳刷的正確安裝方法
     　　1.碳刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動，碳刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免碳刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，碳刷易顫動而導(dǎo)致破損。 　　
     2.在同一臺電機上，原則上應(yīng)該使用同一種型號的碳刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子碳刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強的碳刷，從而使碳刷的運行得到改善。 　　
     3. 施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。碳刷的單位壓力應(yīng)按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應(yīng)適當提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機電機的碳刷壓力為0.4-0.6kgf/cm2。通常碳刷壓力過高，是碳刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機械火花。
    
     碳刷更換的周期標準
     1.碳刷磨損到一定程度要更換新的碳刷，碳刷一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換碳刷，勢必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的碳刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余碳刷，以保證機組的正常連續(xù)運行。 　　
     2. 為了使碳刷與換向器接觸良好，新碳刷應(yīng)該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在碳刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨碳刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷碳刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使碳刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。