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在第23屆 “中國環(huán)博會”上，中建環(huán)能發(fā)布SDDR 2.0污泥減量化系列產(chǎn)品與解決方案。
污泥，既是污染物也是資源，系統(tǒng)推進污泥無害化資源化處理，是深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)，實現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效，建設美麗中國的重要舉措。在政策方面，國家近年來也出臺了一系列重要文件，加大對污泥處理處置的硬性要求。
◎《十四五規(guī)劃和 2035 年遠景目標綱要》 指出要深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)，建立健全環(huán)境治理體系，推進精準、科學、依法、系統(tǒng)治污，協(xié)同推進減污降碳，不斷改善空氣、水環(huán)境質(zhì)量，有效管控土壤污染風險。
◎《“十四五”城鎮(zhèn)污水處理及資源化利用發(fā)展規(guī)劃》要求：到2025年，城市和縣城污泥無害化、資源化利用水平進一步提升，城市污泥無害化處置率達到 90%以上；長江經(jīng)濟帶、黃河流域、京津冀地區(qū)建制鎮(zhèn)污水收集處理能力、污泥無害化處置水平明顯提升。到2035年，全面實現(xiàn)污泥無害化處置。
◎國家發(fā)展改革委聯(lián)合住房城鄉(xiāng)建設部、生態(tài)環(huán)境部印發(fā)了《污泥無害化處理和資源化利用實施方案》(發(fā)改環(huán)資〔2022〕1453號)。《實施方案》提出，到2025年，全國新增污泥(含水率80%的濕污泥)無害化處置設施規(guī)模不少于2萬噸/日，城市污泥無害化處置率達到90%以上，地級及以上城市達到95%以上。
從政策中不難看出，污泥處理處置，更加趨向于采用“生物質(zhì)應用+干化燃燒”的技術(shù)趨向。例如《“十四五”城鎮(zhèn)污水處理及資源化利用發(fā)展規(guī)劃》明確指出要鼓勵熱水解、厭氧消化、好氧發(fā)酵、干化等方式進行無害化處理，加快壓減污泥填埋規(guī)模，積極推進污泥資源化利用，因而衛(wèi)生填埋的處置方式將逐步被淘汰。
污泥焚燒處置作為污泥無害化處置最便捷、有效的方式，產(chǎn)生的熱量可用于進行濕污泥的干化、副產(chǎn)蒸汽、發(fā)電等能源化應用，“干化+焚燒處置”有望成為經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)污泥處理處置主流方式。無論污泥如何處理處置，減量化是污泥處理首要一步，而污泥干化又是污泥減量化處理的必要環(huán)節(jié)，污泥干化是實現(xiàn)污泥無害化及資源化處置的重要手段。
面向污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化處理處置的發(fā)展趨勢，高效可信的污泥處理路徑、智能便捷的處理方式、資源化的最終處置是污泥實現(xiàn)“四化”的關鍵。扎根環(huán)保行業(yè)，深入業(yè)務場景，中建環(huán)能污泥干化產(chǎn)品線將圍繞“智能便捷、科技減碳”的價值主張，構(gòu)建場景解決方案，為行業(yè)解決難題，為客戶創(chuàng)造價值。
敏捷創(chuàng)新
攻克污泥干化難題
中建環(huán)能設立院士(專家)創(chuàng)新工作站，依托院士專家資源，深入開展科技攻關和學術(shù)交流，大力培養(yǎng)創(chuàng)新性科技人才，加快科技成果轉(zhuǎn)化，不斷提高自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。先后完成污泥多尺度干化、大濕度梯度維持、雙向進風內(nèi)回流五級能效、基于DYMOLA系統(tǒng)的污泥烘干全系統(tǒng)耦合仿真等核心技術(shù)研發(fā)，通過模塊化設計和供應鏈創(chuàng)新，形成了新一代污泥低溫干化標準化產(chǎn)品和解決方案。
SDDR污泥低溫熱泵加熱除濕設備是一種污泥深度脫水設備，可有效將85%含水率及以下污泥處理至最低10%，可廣泛運用于市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等) 。設備由低溫熱泵加熱除濕機、脫水污泥預處理設備和網(wǎng)帶傳輸設備組成，具有高效、節(jié)能、安全、可靠、智能等特點。在污泥烘干過程中，通過3或4層網(wǎng)帶緩慢的往復運動，帶動污泥由上往下運動，最后進入污泥刮板輸送機得到干泥。除濕機主機對熱風進行降溫除濕排出水分并通過熱交換將回風中的熱量重新送回干化室加熱污泥，實現(xiàn)能量的最大利用，促進節(jié)能減排與資源化運用。
核心創(chuàng)新點如下
雙向進風內(nèi)回流五級能效技術(shù)——創(chuàng)新技術(shù)，通過上下進風、中間回風減少氣流沿程阻力，達到節(jié)能的目的。
大濕度梯度維持技術(shù)——始終保持新鮮干熱空氣吹干污泥，形成濕度差，提高烘干效率。
基于后退蒸發(fā)前沿理論的多尺度污泥處理技術(shù)——通過二次切條的方式，保證烘干85%含水率污泥。
基于DYMOLA平臺的烘干全系統(tǒng)耦合仿真技術(shù)——無人值守，故障檢測、智能化運行。
基于用戶體驗改進——設備封閉式運行，一鍵啟停、無臭氣、無粉塵、安全可靠、管理便捷。
“智捷節(jié)能、科技減碳”
中建環(huán)能污泥減量化解決方案
助力節(jié)能減排
中建環(huán)能在污泥干化領域的解決方案，是技術(shù)團隊深入到工藝過程，經(jīng)過對各工藝工作原理考察、分析、試驗后，同時充分考慮客戶不同需求提出的可靠方案。對于50t以下的中小型污泥干化項目，或者電費較低及余熱免費項目，采用普通脫水與低溫干化兩段式工藝。對于50t以上中大型污泥干化項目，或電費及余熱價格較高的項目，采用普通脫水、高干脫水、低溫干化三段式工藝，可降低整體運行成本30%以上。
這套解決方案在“智捷節(jié)能、科技減碳”方面表現(xiàn)出色，優(yōu)勢明顯
前端的高干脫水機預先脫去了一半以上的水量，使得污泥含固率提升至了30%，后端干化部分只需要將含水70%的污泥處理至40%，極大地節(jié)省了干化段設備能耗，使得運行成本大幅降低。
干化主體設備的設計體積縮小，節(jié)省更多占地面積，投資成本降低。
干化段負荷的減小又使整個設備體系的處理能力提升，污泥處理量顯著增加。
深度脫水過程不增加污泥干重，不降低污泥干基熱值，污泥的最終處置路徑更廣。
結(jié)合了帶式深度脫水和低溫干化工藝兩者的技術(shù)優(yōu)勢，既彌補了帶式深度脫水工藝含水率難以降至60%以下的技術(shù)劣勢，也解決了低溫干化工藝能耗相對較高的應用瓶頸，工藝系統(tǒng)銜接性好，運行穩(wěn)定，無論是從運行成本或是設備投資角度來看，均優(yōu)于單獨的低溫帶式干化工藝，是同等污泥處置條件下的較好選擇。
自SDDR污泥干化系列產(chǎn)品發(fā)布以來，研發(fā)團隊在污泥資源化與無害化處理領域與產(chǎn)業(yè)伙伴深入溝通，聯(lián)合創(chuàng)新。此次發(fā)布的污泥減量化系列產(chǎn)品和解決方案，是對先進技術(shù)產(chǎn)品與解決方案提供商這一定位的進一步詮釋和落地。后續(xù)，中建環(huán)能將持續(xù)創(chuàng)新，孵化更多貼近客戶需求的場景化解決方案，與產(chǎn)業(yè)伙伴開放共贏。
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