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一、石灰投加裝置定義
石灰投加裝置是種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備。
二、石灰投加裝置工作原理
石灰投加裝置是將氧化鈣、氫氧化鈣粉末(粒徑在200-400目的細(xì)微顆粒)通過散裝罐車采用車載氣力輸送至存儲(chǔ)料倉，通過星型給料機(jī)計(jì)量后，再由螺旋輸送機(jī)將粉料輸送到石灰溶解罐中；環(huán)保小蜜蜂經(jīng)過攪拌器攪拌制備、排渣，再將制備好的石灰溶液由螺桿泵投加到投加點(diǎn)的原水中。整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進(jìn)行，且料倉內(nèi)設(shè)有除塵器，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康。
三、石灰投加裝置設(shè)備組成
石灰料倉、倉頂除塵器、活化料斗、料位計(jì)、出料插板閥、螺旋輸送機(jī)、溶解罐、攪拌機(jī)、磁翻板液位計(jì)、螺桿泵、管路系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
四、石灰投加裝置意義
1. 調(diào)節(jié)ph值
2. 混凝沉淀作用，使 SS等混凝成塊沉淀下來，一般和PAM配合使用
3. 去除特定酸根離子。溶液的ph呈堿性就能使酸根離子沉淀下來，達(dá)到去磷去硫的目的
五、石灰投加裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力從5m³至150m³；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h(濃度10%)。
2. 連續(xù)式全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。
3. 可選先進(jìn)的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。
4. 采用先進(jìn)的容積是生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整最合適的消化溫度，使生石灰消化的更加完全，消化效率更高。
5. 石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
6. 位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器，精確控制。
7. 電控系統(tǒng)采用先進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備高效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、石灰投加裝置工藝流程
1. 進(jìn)料：石灰罐車來的石灰粉，經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入石灰料倉。
料倉配有除塵器、安全閥、料位計(jì)、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來的氣體和石灰粉進(jìn)行分離，保證設(shè)備不會(huì)憋壓，粉塵不出設(shè)備，安全閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下，防止料倉憋壓，損壞料倉主體。料位計(jì)主要的作用是指示料倉的料位，防止過度進(jìn)料，和料不足時(shí)及時(shí)及時(shí)進(jìn)料。
2. 石灰乳配置：石灰粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)定量輸送至石灰乳溶解罐，同時(shí)按比例進(jìn)水，配成合適溶度的石灰乳待用。
3. 輸送：配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點(diǎn)。
原標(biāo)題：詳細(xì)介紹石灰自動(dòng)投加裝置
