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培育壯大綠色低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)，作為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型的一項(xiàng)長期任務(wù)，是解決我國資源環(huán)境生態(tài)問題的基礎(chǔ)之策，是實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的重要抓手。為充分發(fā)揮生態(tài)環(huán)境科技成果對(duì)全省綠色低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展、解決地區(qū)生態(tài)環(huán)境問題的示范引導(dǎo)作用，以先進(jìn)典型引領(lǐng)推動(dòng)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。近期，“江蘇生態(tài)環(huán)境”微信推出一批省生態(tài)環(huán)境科技成果助力綠色低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)十大典型案例及提名表揚(yáng)案例，供大家學(xué)習(xí)借鑒。今天學(xué)習(xí)的是多樹脂耦合材料化技術(shù)解決有機(jī)廢物危害問題典型案例。
案例名稱
多樹脂耦合材料化技術(shù)解決有機(jī)廢物危害問題
案例類型
固體廢棄物資源化綜合利用
科技成果應(yīng)用地點(diǎn)
江蘇省常州市新北區(qū)、常州厚德再生資源科技有限公司
解決難點(diǎn)問題
目前，有機(jī)樹脂類廢棄物存在來源復(fù)雜、成分混雜不均；有機(jī)樹脂粉末存在表面基團(tuán)數(shù)量較少、化學(xué)活性較低，難以有效利用。常州厚德再生資源科技有限公司通過引入物理組合粉碎與濕法脫雜純化技術(shù)，破解有機(jī)樹脂類廢物預(yù)處理的難點(diǎn)；選取具有極性的偶聯(lián)劑，實(shí)現(xiàn)廢樹脂粉末表面化學(xué)活化。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)的干法造粒—共擠成型技術(shù)工藝及配套裝備，使各類有機(jī)樹脂類廢物固化，不易向環(huán)境中遷移，消除危害性。
主要技術(shù)方案簡介
通過研究多源有機(jī)樹脂類廢物含水率、含膠量等對(duì)硬度、韌性、膠黏性的影響規(guī)律，引入物理組合粉碎與濕法脫雜純化技術(shù)，獲得可再生利用的有機(jī)樹脂類顆粒。
利用有機(jī)樹脂類廢物表面有羥基、羰基、醚基和一些未發(fā)生反應(yīng)的環(huán)氧基等官能團(tuán)存在這一特性，選取具有極性的偶聯(lián)劑，通過表面活性基團(tuán)定量分析研究偶聯(lián)劑種類及活化工藝對(duì)活化效率的影響規(guī)律，開發(fā)廢樹脂粉末表面化學(xué)活化技術(shù)。使得偶聯(lián)劑與多源有機(jī)樹脂類廢物通過交聯(lián)耦合形成新的有機(jī)高分子化合物，有效解決多樹脂耦合復(fù)合材料化的技術(shù)工藝難度并提高材料力學(xué)性能，優(yōu)化干法造粒工藝參數(shù)提高粒子塑化率和產(chǎn)量，開發(fā)共擠成型工藝，優(yōu)化成分設(shè)計(jì)提高有機(jī)樹脂廢料利用率(有機(jī)樹脂類廢料使用率≥40%)和材料性能(最大彎曲強(qiáng)度≥4000N，性能高于國家標(biāo)準(zhǔn))。
案例成效
該項(xiàng)技術(shù)突破了有機(jī)樹脂類廢物預(yù)處理、材料改性、選擇性聚合和材料成型等關(guān)鍵技術(shù)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多源有機(jī)樹脂類廢物無害化與資源化利用技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了熱固性和熱塑性樹脂類廢物的環(huán)保處理與協(xié)同利用，填補(bǔ)了國內(nèi)外該領(lǐng)域的空白。
經(jīng)測算，本案例每生產(chǎn)1萬噸脂塑材料可減少9000立方米木材使用，減少大約3萬噸二氧化碳的排放(一顆椴樹一年消耗5.8噸二氧化碳)，節(jié)約1.74萬桶石油和0.3萬噸標(biāo)煤，減少對(duì)森林資源開發(fā)利用，推動(dòng)資源循環(huán)利用基地樹脂類廢棄物綜合管理及資源化利用，節(jié)能降碳效益顯著。
來源：江蘇生態(tài)環(huán)境廳法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)與科技處
編輯：李苑
版式：張晨
原標(biāo)題：典型案例 | 多樹脂耦合材料化技術(shù)解決有機(jī)廢物危害問題
