生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為支撐生態(tài)文明建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量,正面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力,正成為推動產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的核心力量。本欄目將聚焦生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)、新裝備、新材料、新模式,深入宣傳推廣科技創(chuàng)新成果,及時發(fā)布環(huán)境技術(shù)進(jìn)步獎項,全面介紹行業(yè)內(nèi)的實用技術(shù)裝備和示范工程,引導(dǎo)行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新,加快數(shù)字、智慧、科技的融合賦能,為經(jīng)濟(jì)社會全面綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。
生態(tài)環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)
2023-J-32
申報單位
廣西博世科環(huán)??萍脊煞萦邢薰?br />
推薦單位
廣西壯族自治區(qū)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會
一、技術(shù)簡介
適用范圍
主要應(yīng)用于工業(yè)固廢綜合處理處置領(lǐng)域,包括鋁業(yè)、固體廢物、危險廢物處理中心等。
技術(shù)原理
大修渣主要特征污染物為復(fù)雜氰化物和氟化物,采用“多級連續(xù)浸取技術(shù)”“多重核殼式穩(wěn)定化技術(shù)”“復(fù)雜氰化物的綠色低鹽、無氯除氰解毒技術(shù)”“沉氟和分離提純回收技術(shù)”“炭塊仿生核殼式改性利用技術(shù)”的綜合處理技術(shù),在實現(xiàn)高效分離并去除特征污染物的同時,實現(xiàn)氟的資源化回收和炭質(zhì)料的高值化綜合利用,并形成模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的成套技術(shù)裝備和系統(tǒng)。
工藝路線
大修渣主要特征污染物為復(fù)雜氰化物和氟化物,采用“多級連續(xù)浸取技術(shù)”“多重核殼式穩(wěn)定化技術(shù)”“復(fù)雜氰化物的綠色低鹽、無氯除氰解毒技術(shù)”“沉氟和分離提純回收技術(shù)”“炭塊仿生核殼式改性利用技術(shù)”的綜合處理技術(shù),在實現(xiàn)高效分離并去除特征污染物的同時,實現(xiàn)氟的資源化回收和炭質(zhì)料的高值化綜合利用,并形成模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的成套技術(shù)裝備和系統(tǒng)。
應(yīng)用效果
本技術(shù)成功在廣西北海建成2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產(chǎn)試驗線,該技術(shù)指標(biāo)分別經(jīng)過第三方檢測機(jī)構(gòu)中科檢測技術(shù)服務(wù)(廣州)股份有限公司出具檢測報告、南寧海關(guān)技術(shù)中心出具鑒定報告、技術(shù)體系通過由廣西壯族自治區(qū)固體廢物和化學(xué)品環(huán)境管理中心組織專家評審。
本技術(shù)解決大修渣的真正危廢“脫帽子”問題,并實現(xiàn)廢渣的高水平資源化。
研發(fā)背景
大修渣在2016年8月被列入國家危險廢物名錄之前,電解鋁廠多采用露天堆放或者直接填埋的方法處理大修渣,不僅占用大量土地,而且大修渣中含有高濃度的可溶性毒性氟化物、氰化物,對周邊生態(tài)環(huán)境安全、民眾健康和生活造成極大的威脅。由于當(dāng)前的大修渣處理處置技術(shù)或難以滿足環(huán)保要求,或處置成本過高,導(dǎo)致處置能力嚴(yán)重不足甚至完全空白。許多電解鋁廠被迫在廠內(nèi)建設(shè)臨時簡易倉庫進(jìn)行堆存,造成大修渣的歷史堆存量非常大,而且環(huán)境風(fēng)險和安全隱患尤為突出,成為地方環(huán)保部門監(jiān)控的關(guān)注重點。通過項目實施,既可保證鋁電解大修渣處置技術(shù)的先進(jìn)性,達(dá)到危險廢物處置對環(huán)境無害化的要求,又能有效降低大修渣的無害化處置成本,同時妥善解決鋁工業(yè)大修渣的環(huán)保安全處置問題,降低鋁工業(yè)對生態(tài)環(huán)境的破壞風(fēng)險和消除環(huán)境污染隱患,構(gòu)建鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈和生態(tài)環(huán)境和諧、可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)社會,確保生態(tài)安全等具有重要的意義。
技術(shù)特點
(1)大修渣復(fù)雜氰化物的除氰技術(shù)。本技術(shù)采用無氯梯級氧化除氰技術(shù),復(fù)雜氰化物去除率大于95%,氰化物浸出毒性<5 mg/L,實現(xiàn)大修渣復(fù)雜氰化物綠色低鹽、無氯深度脫氰,提升大修渣的資源化價值和利用途徑的有效保障,也是解決大修渣資源化終端產(chǎn)品出路的重要保證。
(2)大修渣無害化渣的長效穩(wěn)定性技術(shù)。本技術(shù)基于多級連續(xù)浸取-多重核殼式穩(wěn)定化作用機(jī)制,形成多重包裹和轉(zhuǎn)化,解決氟化物的長期釋放問題。
(3)氟資源回收與綜合利用技術(shù)。本技術(shù)研發(fā)并構(gòu)建了多級沉氟-分離提純技術(shù),將氟化鈣純度從60%提升至80%以上,滿足冶金級氟化鈣產(chǎn)品質(zhì)量要求,可代替螢石作為熔煉劑使用,同時,可應(yīng)用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè),應(yīng)用廣泛。
(4)廢陰極資源化綜合利用技術(shù)。本技術(shù)通過加入改性劑,幫助大修渣粉末更好地均勻分散在瀝青中,以提升瀝青的抗水損能力,保證氟化物沉淀不會與環(huán)境直接接觸,在實現(xiàn)了廢陰極炭塊氟資源回收的同時,解決了廢陰極炭塊的終端建材資源化綜合利用瓶頸問題。
(5)大修渣高鹽廢水深度除氟技術(shù)。本技術(shù)通過廢水一級除氟、深度除氟、除雜和工業(yè)鹽回收技術(shù)體系,解決大修渣廢水深度處理和鹽回收利用率低等難題,降低環(huán)境二次污染風(fēng)險,提高氟、炭、鹽資源的利用價值和途徑。
二、典型應(yīng)用案例
案例名稱
2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產(chǎn)試驗線
案例簡介
2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產(chǎn)試驗線占地面積約5160m2,新建一套破碎、球磨原料預(yù)處理系統(tǒng)和一套脫氟除氰無害化裝置系統(tǒng),其中破碎裝置系統(tǒng)依托北部灣
再生資源環(huán)保服務(wù)中心項目固化車間養(yǎng)護(hù)場,設(shè)置鄂式
破碎機(jī)、球磨機(jī)以及配套除塵、水噴淋設(shè)備,并增加一臺制磚機(jī),主要對無害化渣進(jìn)行綜合利用制成建材磚產(chǎn)品;脫氟除氰無害化裝置系統(tǒng)依托物化車間預(yù)留區(qū)域,新建一套脫氟除氰制漿、反應(yīng)、壓濾設(shè)備以及配套尾氣堿噴淋設(shè)備。
達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)或性能要求
(1)技術(shù)體系除氰率>99.5%;
(2)資源化產(chǎn)品:氟回收率為55%,氟化鈣純度≥80%,氟化鈣經(jīng)過經(jīng)壓制成螢石球,優(yōu)于《螢石》(YB/T 5217-2019 FF-80)標(biāo)準(zhǔn);耐火材料制備建材產(chǎn)品植草磚,產(chǎn)品氟化物浸出毒性<10 mg/l;氰化物浸出毒性<0.5 mg/l,優(yōu)于《植草磚》(NY/T 1253-2006)標(biāo)準(zhǔn);
(3)含鹽廢水經(jīng)過除氟、除雜、蒸發(fā)分鹽等處理,形成工業(yè)鹽產(chǎn)品,滿足《GB/T 6009-2014》I類一等品。
(4)廢氣達(dá)標(biāo)排放,含氟高鹽生產(chǎn)廢水可達(dá)近零排放。
業(yè)主單位
廣西科清環(huán)境服務(wù)有限公司
投運時間
2021年10月——至今
工藝流程
本處置技術(shù)是采用 “多級連續(xù)浸取技術(shù)”和“多重核殼式穩(wěn)定化技術(shù)”為核心的綜合處理處置技術(shù),形成無氯除氰、深度脫氟且綠色低鹽的工藝,技術(shù)在實現(xiàn)高效分離并去除特征污染物的同時,實現(xiàn)氟的資源化回收和炭質(zhì)料的高值化綜合利用,解決大修渣資源化過程中所遇到的固氟長效穩(wěn)定性不佳、除氰效率低、“氯害”以及固體殘渣的終端出路難題,避免二次環(huán)境污染風(fēng)險。
運行情況
項目于2021年8月20日開工建設(shè),于2021年10月31日竣工,項目運行至今。該技術(shù)指標(biāo)分別經(jīng)過第三方檢測機(jī)構(gòu)中科檢測技術(shù)服務(wù)(廣州)股份有限公司出具檢測報告、南寧海關(guān)技術(shù)中心出具鑒定報告、技術(shù)體系通過由廣西壯族自治區(qū)固體廢物和化學(xué)品環(huán)境管理中心組織專家評審。
本技術(shù)解決大修渣的真正危廢“脫帽子”問題,并實現(xiàn)廢渣的高水平資源化。
技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)生的碳減排效果
技術(shù)成功在廣西北海建成2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產(chǎn)試驗線,氟化鈣產(chǎn)量為429.30 t/a,陰極炭粉產(chǎn)量為1558.18 t/a,無水硫酸鈉產(chǎn)量為512 t/a,廢氣達(dá)標(biāo)排放,含氟高鹽生產(chǎn)廢水可達(dá)成近零排放。
三、技術(shù)申報單位聯(lián)系信息
單位名稱:廣西博世科環(huán)保科技股份有限公司
單位地址:南寧市高新區(qū)高安路101號
聯(lián)系人:朱琦
原標(biāo)題:環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力 | 鋁電解大修渣資源化綜合利用技術(shù)