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新年伊始，在鋼鐵主業(yè)捷報頻傳的同時，泰山鋼鐵集團多元產(chǎn)業(yè)同樣蓬勃向上。他們以起步即沖刺的姿態(tài)，立足本職、凝心聚力、奮勇爭先，深入推進(jìn)降本節(jié)支、提質(zhì)提效，各項工作穩(wěn)步向前，為集團生產(chǎn)經(jīng)營提供了有力支撐。
熱電廠
為保障能源介質(zhì)的安全穩(wěn)定供應(yīng)，熱電廠實行廠部班子、科室長劃片包干制，發(fā)揮外聘專家技術(shù)優(yōu)勢處理技術(shù)難題，強化日常和異常狀態(tài)下的檢維修作業(yè)，推進(jìn)應(yīng)急措施、重要操作“班班練”機制，嚴(yán)格落實設(shè)備雙基方案，加強點巡檢工作力度，對20萬立方米煤氣柜、煤氣主管網(wǎng)、65MW鍋爐等關(guān)鍵工序進(jìn)行重點巡查，及時發(fā)現(xiàn)并妥善處理多項設(shè)備問題，為各生產(chǎn)工序的平穩(wěn)運行提供了有力保障。
冶金機械廠
在冶金機械廠鑄造車間，爐火正旺，火星四濺，職工正在用模具制造著各類鑄件。1月份以來，冶金機械廠堅持以經(jīng)濟效益為中心，服務(wù)好內(nèi)部單位，拓展好外部市場，進(jìn)一步優(yōu)化工藝，不斷提高生產(chǎn)質(zhì)效。他們嚴(yán)格管控原料、模具、熔煉、澆注、冷卻脫模等各個環(huán)節(jié)，不斷細(xì)化工藝系數(shù)，質(zhì)量指標(biāo)較計劃提升1.42%；創(chuàng)新性采用鑄鐵涂料替代專用鑄鋼涂料，既保障了鑄件脫模效果和表面質(zhì)量，又降低成本15% 以上；承接的外部大型設(shè)備一期生產(chǎn)制作任務(wù)順利完成，現(xiàn)已進(jìn)入安裝階段。
汽車隊
汽車隊根據(jù)運輸需求，充分考慮車輛狀況、冬季原料運輸特點等因素，科學(xué)制定最優(yōu)運輸計劃，通過實施精準(zhǔn)調(diào)度，提高車輛滿載率，提升運輸效率。元月份以來，礦粉日均下站量顯著提升，總運輸效率較之前提高10%，為各單位物料供應(yīng)提供了保障。同時，該單位將小改小革、修舊利廢、增收創(chuàng)效等活動融入日常，持續(xù)推進(jìn)降本增效工作。其中，修理車間自制電車鋼板滑座，年可節(jié)約采購成本6萬余元。
超微粉公司
在超微粉公司，高爐水渣經(jīng)熱風(fēng)烘干、立輥研磨、收塵器收集等一道道工序后，成為高質(zhì)量微粉。進(jìn)入2025年，該單位堅持以經(jīng)濟效益為中心不動搖，一手抓內(nèi)部生產(chǎn)組織、設(shè)備管理，通過優(yōu)化操作和設(shè)備改造，實現(xiàn)能源高效利用；一手抓外部市場，通過穩(wěn)定直供客戶、拓寬銷售渠道，提高經(jīng)營績效。同時，他們還積極引導(dǎo)全體干部職工牢固樹立節(jié)約意識，人人爭當(dāng)降本節(jié)支的宣傳者與踐行者，深入挖掘每一個工序、每一個環(huán)節(jié)的潛能，嚴(yán)格把控三項費用，深入推進(jìn)降本節(jié)支、提質(zhì)提效工作。
金脈公司
金脈公司生產(chǎn)現(xiàn)場機聲隆隆，在抓鋼車司機和剪切機操作工的密切配合下，毛料廢鋼經(jīng)分揀、上料、剪切后，變成了煉鋼轉(zhuǎn)爐的優(yōu)質(zhì)“口糧”。新年以來，該單位嚴(yán)格落實集團各項安排部署，科學(xué)規(guī)劃，精心組織，團結(jié)帶領(lǐng)全體干部職工圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心任務(wù)，嚴(yán)控外來車輛卸貨流程，嚴(yán)抓進(jìn)廠廢鋼質(zhì)量，精益管理，提質(zhì)降本。1月8日，裝卸量刷新歷史記錄。
編輯：王光釗
原標(biāo)題：搶抓開局贏主動 全力奮戰(zhàn)“開門紅”
