閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式:手動、氣動、液動、電動。
結(jié)構(gòu)形式: | 浮動球球閥 | 類型(通道位置): | 三通式 |
標(biāo)準(zhǔn): | 國標(biāo) | 公稱通徑: | DN10-DN2000(mm) |
作用對象: | 水 | 工作溫度: | 常溫 |
材質(zhì): | 碳鋼 | 流動方向: | 單向 |
壓力環(huán)境: | 常壓 | 零部件及配件: | 配件 |
型號: | YQ44F | 連接形式: | 法蘭 |
用途: | 管道 | 品牌: | 上海標(biāo)一閥門 |
適用介質(zhì): | 蒸汽 | 驅(qū)動方式: | 蒸汽 |
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以往各焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運(yùn)行幾個月甚至幾天就產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)煤粉吸帶至集氣管,嚴(yán)重的造成炭化室負(fù)壓,既影響焦炭質(zhì)量,又影響爐體的嚴(yán)密性。由于該閥門安裝在焦?fàn)t頂部,該部位溫度高、勞動條件差,給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換,也給工廠造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失,并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。
組合式三通球閥原理及特點(diǎn)
為解決上述問題我們設(shè)計了YQ44F-40 DN25型組合式三通閥的結(jié)構(gòu)如圖所示。它由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成,左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng),右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng),中間出口接排放管路,當(dāng)球閥關(guān)閉時,高壓通道切斷,止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動下自動開啟,低壓氨水由中間出口通道排出。當(dāng)球閥開啟時,高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座,止回閥關(guān)閉,低壓通道被切斷,高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后,關(guān)閉球閥,止回閥自動開啟,低壓氨水又能自動排放。因此,只要象操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣,將球閥閥桿作90℃開關(guān),即能完成高低壓切換。組合式三通閥主要特點(diǎn)如下:
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用,而不是起三通轉(zhuǎn)換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預(yù)緊力消失,球體與閥座之間出現(xiàn)間隙,在球閥關(guān)閉時,高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座,使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸,故閥門仍具有很好的密封性能,組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造,設(shè)計*,動作靈敏,密封可靠,使用壽命相當(dāng)長。
2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同,更換閥門方便。
3、組合式三通閥操作簡單方便,與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。
4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,能更有效地防止閥門的外漏,閥門的總體設(shè)計更趨完善。