1范圍
本標準規(guī)定了機械型、熱靜力型和熱動力型蒸汽疏水閥的術語、結構長度和標志的一般要求。
本標準適用于公稱壓力PN16～160，公稱通徑DN15～150的蒸汽疏水閥。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標準。
GB/T12247蒸汽疏水閥分類(GB/T12247—1989，idtISO6704：1982)
3術語
下列術語和定義適用于本標準。
3.1有關壓力的術語
3.1.1高允許壓力maximumallowablepressure
在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的高壓力。
3.1.2工作壓力operatingpressure
在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的壓力。
3.1.3高工作壓力maximumoperatingpressure
在正確動作條件下，蒸汽疏水閥進口端的高壓力，它由制造廠給定。
3.1.4低工作壓力minimumoperatingpressure
在正確動作情況下，蒸汽疏水閥進口端的低壓力。
3.1.5工作背壓operatingbackpressure
在工作條件下，蒸汽疏水閥出口端的壓力。
3.1.6高工作背壓maximumoperatingbackpressure
在高工作壓力下，能正確動作時蒸汽疏水閥出口端的高壓力。
3.1.7背壓率rateofbackpressure
工作背壓與工作壓力的百分比。
3.1.8高背壓率maximumrateofbackpressure
高工作背壓與高工作壓力的百分比。
3.1.9工作壓差operatingdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的差值。
3.1.10大壓差maximumdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的大差值。
3.1.11小壓差minimumdifferentialpressure
工作壓力與工作背壓的小差值。
3.2有關溫度的術語3.2.1工作溫度operatingtemperature
在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的溫度。
3.2.2高工作溫度maximumoperatingtemperature
與高工作壓力相對應的飽和溫度。
3.2.3高允許溫度maximumallowabletemperature
在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能持久承受的高溫度。
3.2.4開閥溫度openingvalvetemperature
在排水溫度試驗時，蒸汽疏水閥開啟時的進口溫度。
3.2.5關閥溫度closingvalvetemperature
在排水溫度試驗時，蒸汽疏水閥關閉時的進口溫度。
3.2.6排水溫度temperatureatdischargingcondensate
蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結水的溫度。
3.2.7高排水溫度maximumtemperatureatdischargingcondensate
在高工作壓力下蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結水的高溫度。
3.2.8過冷度subcooledtemperature
凝結水溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.9開閥過冷度subcooledtemperatureofopenvalve
開閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.10關閥過冷度subcooledtemperatureofclosevalve
關閥溫度與相應壓力下飽和溫度之差的值。
3.2.11大過冷度maximumsubcooledtemperature
開閥過冷度中的大值。
3.2.12小過冷度minimumsubcooledtemperature
關閥過冷度中的大值。
3.3有關排量的術語
3.3.1冷凝結水排量coldcondensatecapacity
在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時內能排出凝結水的大重量。
3.3.2熱凝結水排量hotcondensatecapacity
在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時內能排出凝結水的大重量。
3.4有關漏汽量和負荷率的術語
3.4.1漏汽量steamloss
單位時間內蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。
3.4.2無負荷漏汽量no-loadsteamloss
蒸汽疏水閥前處于*飽和蒸汽條件下的漏汽量。
3.4.3有負荷漏汽量loadsteamloss
給定負荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。
3.4.4無負荷漏汽率rateofno-loadsteamloss
無負荷漏汽量與相應壓力下大熱凝結水排量的百分比。
3.4.5有負荷漏汽率rateofloadsteamloss
有負荷漏汽量與試驗時間內實際熱凝結水排量的百分比。
3.4.6負荷率rateofloadcondensate
試驗時間內的實際熱凝結水排量與試驗壓力下大熱凝結水排量的百分比。
4結構長度
4.1分類
蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規(guī)定。
4.2結構長度
4.2.1法蘭連接蒸汽疏水閥的結構長度，其尺寸按表1，極限偏差按表2的規(guī)定。
表1法蘭連接蒸汽疏水閥結構長度單位為毫米
公稱通徑DN結構長度系列
12345678
15150170175210230250290480
20195
25160210215230310380580
32230270245320350270450
40260420280490680
50265500290560
65290340410450550572580—
80310380430
100350430460520
125400500600———
150480550700
表2法蘭連接蒸汽疏水閥結構長度極限偏差單位為毫米
L極限偏差
≤250±2
>250～500±3
>500～800±4
4.2.2內螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結構長度L見圖2，其尺寸按表3，極限偏差按表4的規(guī)定。
表3內螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結構長度單位為毫米
公稱通徑
DN結構長度系列
12345678
1565758090110120130150
20758590100
258595100120120
40110130120140270—
50120140130160300
表4內螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結構長度極限偏差單位為毫米
L極限偏差
≤150±1.6
>150～300±2
5標志
5.1標志位置
5.1.1蒸汽疏水閥的標志可設在閥體上，也可標在標牌上，標牌必須與閥體或閥蓋牢固固定。
5.1.2標志不得被覆蓋。
5.2必須使用的標志
a)產品型號；
b)公稱通徑；
c)公稱壓力；
d)制造廠名稱和商標；
e)介質流動方向的指示箭頭；
f)高工作壓力；
g)高工作溫度。
5.3可選擇使用的標志
a)閥體材料；
b)高允許壓力；
c)高允許溫度；
d)高排水溫度；
e)出廠編號、日期。
5.4上述各項標志若已標在閥體上也可以重復標在標牌上。
5.5只要不與上述標志混淆，還可附加其他標志。
