閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。
| 類型（通道位置）： | 直通式 | 標(biāo)準(zhǔn)： | 機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn) |
| 公稱通徑： | DN10-DN2000（mm） | 主體材料： | 碳鋼 |
| 工作溫度： | 常溫 | 材質(zhì)： | 碳鋼 |
| 流動方向： | 單向 | 壓力環(huán)境： | 常壓 |
| 零部件及配件： | 配件 | 型號： | PZ73TC |
| 連接形式： | 法蘭 | 密封形式： | 軟密封型 |
| 用途： | 管道 | 品牌： | 上海鈺歐閥門 |
| 適用介質(zhì)： | 蒸汽 | 驅(qū)動方式： | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 外形： | 大型 | | |
陶瓷刀閘閥采用法蘭連接形式，根據(jù)驅(qū)動方式的不同，可分為手動陶瓷刀閘閥、氣動陶瓷刀閘閥;根據(jù)密封面設(shè)置的不同，可分為楔式單閘板閥、平行式單閘板閥。
此系列產(chǎn)品采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副介質(zhì)渣道，表面均采用陶瓷制造，使用范圍為：1、熱電廠干灰系統(tǒng)倉泵進(jìn)出料閥;2、選煤廠重介質(zhì)管路系統(tǒng)中管道切換閥;3、礦山、化工等各類有磨損的干灰、渣水等介質(zhì)的管道的啟閉閥。
PZ73TC陶瓷刀閘閥（閥門）PZ73TC_電動刀型閘閥
| 氣動單閘板（陶瓷）閥 |
氣動陶瓷單閘板閥主要運(yùn)用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。本閥具有密封性能好、耐磨性強(qiáng)、啟動負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點(diǎn)。
PZ73TC手動陶瓷單閘板閥閥門型號編制方法說明
氣動雙閘板（陶瓷）出料閥Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C 閥門類型代號：“Z”表示往復(fù)滑動閘閥 傳動形式代號：“6”表示氣動 連接形式代號：“4”表示法蘭式連接、“7”表示對夾式連接（我廠對夾式閥門自身也配有法蘭，和法蘭式連接一樣） 傳動形式代號：“4”表示平行式雙閘板 密封面材料代號：“H”表示硬質(zhì)合金密封、“TC”表示陶瓷密封 閥門公稱壓力：其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍 閥體材料代號：“C”表示碳鋼 PZ73TC手動陶瓷單閘板閥工作原理
當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動閥板向下運(yùn)動，閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話，閥桿帶動閥板向上運(yùn)動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時(shí)，會產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn)，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。 PZ73TC手動陶瓷單閘板閥技術(shù)參數(shù) 公稱通徑：DN40-350（也可根據(jù)客戶需要定制） 公稱壓力1.0—1.6MPa 氣動執(zhí)行器工作壓力：0.4~0.6MPa 適用溫度≤200℃（另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫）PZ73TC手動陶瓷單閘板閥安裝說明
歡迎您選用本廠產(chǎn)品。為了延長使用壽命，提高工作效益，本閥門嚴(yán)禁氣缸向下安裝，在安裝時(shí)盡量做到氣缸向上直立安裝，在條件不允許的情況下要?dú)飧紫蛏?5度安裝，如水平安裝的情況下，必須延長空送時(shí)間，避免閥體積灰。本閥門開關(guān)到位信號反饋方式分為兩種，一種為機(jī)械式到位開關(guān)（），一種為電感磁性開關(guān)二線制。兩種方式均可適用直流或交流。
PZ73TC手動陶瓷單閘板閥安裝、使用要點(diǎn)
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。 |
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