MCP電纜價格，優(yōu)質(zhì)的MCP電纜

銷售總：郭龍  
電線電纜燃燒特性分類及其規(guī)范試驗     可分為普通電線電纜、阻燃電線電纜、耐火電線電纜、無鹵低煙電線電纜及礦物絕緣電纜。電線電纜根據(jù)其本身具有的燃燒特性。     1阻燃電線電纜指難以著火并具有防止或延緩火焰蔓延能力的電線電纜。常用的規(guī)范試驗為GBT18380．3等同于IEC60332-1999     仍能堅持線路完整性的電線電纜。常用的規(guī)范試驗為GBT12666．6等效于IEC60331-21-19992耐火電線電纜指在規(guī)定溫度和時間的火焰燃燒下。     燃燒時產(chǎn)生的煙塵較少并且具有阻止或延緩火焰蔓延的電線電纜。常用的規(guī)范試驗有GBT17650．2等同于IEC60754-2GBT17651．2等同于IEC61034-2和GBT18380．3等同于EC60332-3三項。阻燃耐火型在以上的基礎(chǔ)上還需滿足堅持線路完整性的要求，3無鹵低煙電線電纜分為阻燃型和阻燃耐火型兩種。阻燃型指資料不含鹵素。同時常用的規(guī)范試驗增加了GBT12666．6等效于IEC60331     其自身不會因短路而引起火災(zāi)。常用的規(guī)范試驗除GBT12666．6耐火試驗外，4礦物絕緣電纜在火焰中具有不燃和無煙無毒的性能。還應(yīng)針對火災(zāi)實際情況，參照英國BS規(guī)范中對電纜的試驗有抗噴淋水和抗機械撞擊（重物墜落）能力的規(guī)范要求。同時，可以參照國家規(guī)范《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》GBl3033-1991
電線電纜在防火工程設(shè)4"1-中的應(yīng)用     3．1電線電纜的選用     3．1．1選用原則     只需滿足非火災(zāi)條件下的使用，一般的用電系統(tǒng)。故可按一般要求選用。而消防用電設(shè)備的供電線路，必需滿足消防設(shè)備在火災(zāi)時的連續(xù)供電時間，保證線路的完整性及系統(tǒng)正常運行。同時，還須考慮電線電纜的火災(zāi)危險性，防止因短路、過載而成為火源，外火的作用下應(yīng)不助長火災(zāi)蔓延，能有效降低有機絕緣層分解的有害氣體，防止“二次災(zāi)害”發(fā)生。     3．1．2非消防電氣線路的選用     可采用普通電線；直埋敷設(shè)和穿管暗敷時，1普通設(shè)備線路穿管敷設(shè)時?？刹捎闷胀娎|；     應(yīng)采用阻燃電線電纜；2電線電纜成束敷設(shè)時。     用于二級場所的電線電纜宜采用無鹵低煙型；3用于特級、一級場所的電線電纜應(yīng)采用無鹵低煙型。     特級、一級場所中特別重要負荷的電源主干線路，4用于木結(jié)構(gòu)公共建筑。宜采用礦物絕緣電纜。     3．1．3消防電氣線路的選用     應(yīng)采用耐火電線或礦物絕緣電纜；電線在金屬線槽內(nèi)明敷或穿金屬管、阻燃型硬質(zhì)塑料管暗敷時，1消防設(shè)備用電時間長（≥1h配電線路明敷或暗敷時。應(yīng)采用阻燃耐火電線；電線在耐火金屬線槽內(nèi)明敷或穿涂有防火涂料的金屬管時，可采用阻燃電線；由變配電所（或總配電室）引至消防設(shè)備的電源主干線應(yīng)采用阻燃耐火電纜或礦物絕緣電纜；     可采用普通電線電纜；2用電時間較長（≤1h配電線路明敷時可采用礦物絕緣電纜；埋墻（維護層厚度不應(yīng)小于30mm暗敷、耐火電纜橋架敷設(shè)或云母絕緣耐火電纜封閉式金屬橋架敷設(shè)時。云母絕緣耐火電纜明敷設(shè)時，3用電時間短（<20min配電線路穿金屬管或封閉式金屬線槽并涂防火涂料?？刹捎闷胀娋€電纜。
 

電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
　　1．拉制
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
　　2．絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　3．包覆
　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
　　1．銅、鋁單絲拉制
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
　　2．單絲退火
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　3．導(dǎo)體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
　　4．絕緣擠出
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。
　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
　　5．成纜
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
　　6．內(nèi)護層
　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
　　7．裝鎧
　　敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
　　8．外護套
　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
怎樣辨別電纜質(zhì)量好壞