齊全MKYJVP電纜-MKYJVP阻燃電纜
銷售總:郭龍
廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
?。?)電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等,有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障,大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在,對(duì)電纜*安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大,并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì),所以容易發(fā)生問題?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處,因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位,因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
?。?)電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地,引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾個(gè)方面:一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕,半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會(huì)吸入水分,這些都給*安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu),在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí),這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸=宦?lián)電纜負(fù)荷高時(shí),線芯溫度升高,電纜受熱膨脹,在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上,*大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大,導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套,擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿
電纜選擇技巧
1、電纜選擇一般原則
電纜的額定電壓等于或大于所在網(wǎng)絡(luò)的額定電壓,電纜的zui高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動(dòng)或振動(dòng)劇烈的場(chǎng)所采用銅心電纜外,一般情況下采用鋁心電纜。敷設(shè)在電纜構(gòu)筑物內(nèi)的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護(hù)套電纜。直埋電纜采用帶護(hù)層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護(hù)套電纜。移動(dòng)機(jī)械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋,否則應(yīng)采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所,應(yīng)采相應(yīng)的電纜護(hù)套。垂直或高差較大處敷設(shè)電纜,應(yīng)采用不滴流電纜。環(huán)境溫度超過40℃時(shí)不宜采用橡皮絕緣電纜。
2、電纜截面校驗(yàn)
?。?)按電壓選擇電纜:按照上述的一般原則中的*條進(jìn)行選擇。
(2)按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截面:計(jì)算方法與導(dǎo)線截面的計(jì)算方法一樣。
(3)按照線路zui大*負(fù)載電流校驗(yàn)電纜截面Iux≥Izmax
式中:Iux——電纜的允許負(fù)載電流(A);
Izmax——電纜中*通過的zui大負(fù)載電流(A)。
我們?cè)谄綍r(shí)的工作中zui長(zhǎng)用的就是這種選擇方法,通常是先求出線路的工作電流,再按照線路zui大的工作電流不應(yīng)該大于電纜的允許載流量。
烯電纜安全載流量(A)
我們?cè)趯?shí)際工作中經(jīng)常會(huì)遇到這種情況,由于負(fù)荷的增加,負(fù)載電流增大,原有電纜載流量不足,過流運(yùn)行,為了增加容量,考慮到原有電纜運(yùn)行正常,要重新敷設(shè)電纜施工難度大而且不經(jīng)濟(jì),我們常采用雙并、甚至三并的做法。
在并用電纜的選擇上很多人認(rèn)為只要在滿足載流量要求的前提下電纜截面越小越經(jīng)濟(jì),越合理,實(shí)際究竟是不是這樣呢。
2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆,原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根,工區(qū)為了及時(shí)恢復(fù)供電,將另一根好的電纜保留,并了兩根120mm的四心鋁心電纜進(jìn)行供電。在運(yùn)行了10個(gè)月后2006年11月15日主電纜再次爆裂,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),185mm的電纜爆引發(fā)了此次事故。
為什么會(huì)發(fā)生此次事故呢,按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A,使用鉗型電流表測(cè)得生活區(qū)得的zui大負(fù)載電流只有500A,按照Iux≥Izmax的原則,這樣運(yùn)行應(yīng)該是安全可靠的。但是,我們忽略了電纜是有電阻的,因?yàn)槎嗖㈦娎|連接時(shí),連接處存在接觸電阻不同,而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬,其結(jié)果會(huì)造成多并電纜的電流分配不平衡,多并電纜的電流分配,是與電纜的阻抗有關(guān)的。
銷售總:郭龍
電流大小口訣
關(guān)于電纜電流的大小
導(dǎo)線的載流量與導(dǎo)線截面有關(guān),也與導(dǎo)線的材料、型號(hào)、敷設(shè)方法以及環(huán)境溫度等有關(guān),影響的因素較多,計(jì)算也較復(fù)雜。
各種導(dǎo)線的載流量通常可以從手冊(cè)中查找。但利用口訣再配合一些簡(jiǎn)單的心算,便可直接算出,不必查表。
1. 口訣 鋁芯絕緣線載流量與截面的倍數(shù)關(guān)系
10下五,100上二,
25.35,四、三界,.
70、95,兩倍半。
穿管、溫度,八、九折。
裸線加一半。
銅線升級(jí)算。
說明 口訣對(duì)各種截面的載流量(安)不是直接指出的,而是用截面乘上一定的倍數(shù)來表示。
為此將我國(guó)常用導(dǎo)線標(biāo)稱截面(平方毫米)排列如下:
1.1.5. 2.5. 4. 6. 10. 16. 25. 35. 50、 70、 95. 120. 150、 185……
?。?) *句口訣指出鋁芯絕緣線載流量(安)、可按截面的倍數(shù)來計(jì)算。
口訣中的阿拉伯?dāng)?shù)碼表示導(dǎo)線截面(平方毫米),漢字?jǐn)?shù)字表示倍數(shù)。把口訣的截面與倍數(shù)關(guān)系排列起來如下:
1~10 16. 25 35.50 70、 95 120以上 > > > > >
五倍 四倍 三倍 二倍半 二倍
現(xiàn)在再和口訣對(duì)照就更清楚了,口訣“10下五”是指截面在10以下,載流量都是截面數(shù)值的五倍。
“100上二”(讀百上二)是指截面100以上的載流量是截面數(shù)值的二倍。
截面為25與35是四倍和三倍的分界處。這就是口訣“25.35,四三界”。
而截面70、95則為二點(diǎn)五倍。從上面的排列可以看出:除10以下及100以上之外,中間的導(dǎo)線截面是每?jī)煞N規(guī)格屬同一種倍數(shù)。
例如鋁芯絕緣線,環(huán)境溫度為不大于25℃時(shí)的載流量的計(jì)算:
當(dāng)截面為6平方毫米時(shí),算得載流量為30安
當(dāng)截面為150平方毫米時(shí),算得載流量為300安
當(dāng)截面為70平方毫米時(shí),算得載流量為175安
從上面的排列還可以看出:倍數(shù)隨截面的增大而減小,在倍數(shù)轉(zhuǎn)變的交界處,誤差稍大些。
比如截面25與35是四倍與三倍的分界處,25屬四倍的范圍,它按口訣算為100安,但按手冊(cè)為97安
而35則相反,按口訣算為105安,但查表為117安。不過這對(duì)使用的影響并不大。
當(dāng)然,若能“胸中有數(shù)”,在選擇導(dǎo)線截面時(shí),25的不讓它滿到100安,35的則可略為超過105安便更準(zhǔn)確了。
同樣,2.5平方毫米的導(dǎo)線位置在五倍的始端,實(shí)際便不止五倍(zui大可達(dá)到20安以上),
不過為了減少導(dǎo)線內(nèi)的電能損耗,通常電流都不用到這么大,手冊(cè)中一般只標(biāo)12安。
(2) 后面三句口訣便是對(duì)條件改變的處理。
“穿管、溫度,八、九折”是指:若是穿管敷設(shè)(包括槽板等敷設(shè)、即導(dǎo)線加有保護(hù)套層,不明露的),計(jì)算后,再打八折
若環(huán)境溫度超過25℃,計(jì)算后再打九折,若既穿管敷設(shè),溫度又超過25℃,則打八折后再打九折,或簡(jiǎn)單按一次打七折計(jì)算。
關(guān)于環(huán)境溫度,按規(guī)定是指夏天zui熱月的平均zui高溫度。實(shí)際上,溫度是變動(dòng)的,一般情況下,它影響導(dǎo)線載流并不很大。
因此,只對(duì)某些溫車間或較熱地區(qū)超過25℃較多時(shí),才考慮打折扣。
例如對(duì)鋁心絕緣線在不同條件下載流量的計(jì)算:
當(dāng)截面為10平方毫米穿管時(shí),
則載流量為10×5×0.8═40安
若為高溫,則載流量為10×5×0.9═45安
若是穿管又高溫,則載流量為10×5×0.7═35安。
?。?) 對(duì)于裸鋁線的載流量,口訣指出“裸線加一半”即計(jì)算后再加一半。
這是指同樣截面裸鋁線與鋁芯絕緣線比較,載流量可加大一半。
例如對(duì)裸鋁線載流量的計(jì)算:
當(dāng)截面為16平方毫米時(shí),則載流量為16×4×1.5═96安,
若在高溫下,則載流量為16×4×1.5×0.9=86.4安。
?。?) 對(duì)于銅導(dǎo)線的載流量,口訣指出“銅線升級(jí)算”,即將銅導(dǎo)線的的截面排列順序提升一級(jí),再按相應(yīng)的鋁線條件計(jì)算。
例如截面為35平方毫米裸銅線環(huán)境溫度為25℃,載流量的計(jì)算為:按升級(jí)為50平方毫米裸鋁線即得50×3×1.5=225安.
對(duì)于電纜,口訣中沒有介紹。一般直接埋地的高壓電纜,大體上可直接采用*句口訣中的有關(guān)倍數(shù)計(jì)算。
比如35平方毫米高壓鎧裝鋁芯電纜埋地敷設(shè)的載流量為35×3=105安。95平方毫米的約為95×2.5≈238安。
三相四線制中的零線截面,通常選為相線截面的1/2左右。當(dāng)然也不得小于按機(jī)械強(qiáng)度要求所允許的zui小截面。
在單相線路中,由于零線和相線所通過的負(fù)荷電流相同,因此零線截面應(yīng)與相線截面相同。