MHYVRP電纜,屏蔽礦用信號電纜-MHYVRP

如果介紹與產(chǎn)品不符請致電廠家                      天津市電纜總廠橡塑電纜廠-營銷部：  
企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照注冊號：131025100000860                                                                                            稅務(wù)登記證稅字號：131025109510282                       中華人民共和國組織機構(gòu)代碼證代碼：10951028-2
*編號：2003010105099692                            地址：河北省廊坊市大城縣劉演馬

匯 款 帳 號：91608 04002 01100 05316
開 戶 行：河北省大城縣劉固獻農(nóng)村信用合作社

三、擠塑原理
擠出機擠出原理是利用螺紋形狀的螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn)，將料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料逐漸受熱，均勻塑化，通過機頭和模具，將塑料擠包在線芯上。
??1、擠出過程中塑料的流動機理
塑料在擠出機中完成可塑成型是一個復(fù)雜的物理過程，即包括了破碎、融熔、塑化、排氣、壓實并zui后成型。擠出過程可分為三個階段：塑化段，成型段，定型段。
（1） 塑化段
指塑料的混合、熔融和均化，它是在機筒內(nèi)完成的。經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤芑恼沉黧w。塑料在塑化階段取得熱量的來源有兩個方面：一是機筒外部的電加熱，二是螺桿放置時產(chǎn)生的磨擦熱。起初的熱量是由機筒外部的電加熱產(chǎn)生的，當正常開車后，熱量則由螺桿旋轉(zhuǎn)物料在壓縮、剪切、攪拌過程中與機筒內(nèi)壁的磨擦和物料分子間的內(nèi)磨擦產(chǎn)生。
（2） 成型段
它是在機頭內(nèi)進行的。由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力作用，把粘流體推向機頭，經(jīng)機頭內(nèi)的模具使粘流體成型為所需要的各種尺寸和形狀的擠包材料，并包覆在導(dǎo)體或纜芯外。
（3） 定型階段
它是在冷卻水槽中進行的。塑料擠包層經(jīng)過冷卻后由無定型的塑料狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。
2、擠出過程中塑料的流動狀態(tài)
螺桿的旋轉(zhuǎn)使塑料推移，由于機頭中的模具、過濾網(wǎng)和過濾板的阻力，使塑料在前進中產(chǎn)生反作用力，這使塑料在螺桿和機筒中的流動復(fù)雜化。通常將塑料的流動狀態(tài)看成是由正流、倒流、橫流和漏流這四種流動形式組合的。
（1） 正流：物料沿著螺槽向機頭方向流動，也即正方向流動。這種流動是由螺桿旋轉(zhuǎn)的推擠造成的，塑料的擠出就是由這種流動產(chǎn)生的。
（2） 逆流：逆流與正流的方向相反，它是由機頭，模具，過濾網(wǎng)等對塑料反壓力所引起的。所以也稱反壓流動。
（3） 橫流：沿X軸方向也就是與螺紋相垂直方向的流動。它也是螺桿旋轉(zhuǎn)時推擠所造成的流動。塑料沿X方向流動，到達螺紋側(cè)壁時，料流便向Y方向流動，以后又被料筒或螺桿擋住，不得不改變流向，這樣便形成了環(huán)流，這種流動對物料的混合，熱交換和塑化影響很大，但對總的生產(chǎn)影響不顯著，一般都不考慮。
（4） 漏流：漏流也是由于螺桿頭部模具、機頭、濾網(wǎng)等對塑料的反壓力引起的，漏流不是在螺槽中運動，而是產(chǎn)生在螺紋頂端和料筒之間，螺桿與料筒的間隙通常很小，所以流動速率要比正流和逆流小得多，漏流一般講是我們擠塑不歡迎的，漏流過多會造成一部分塑料在機身內(nèi)停留時間過長，使料變爛、變粘，甚至導(dǎo)致塑料分解。
3、擠出質(zhì)量
擠出質(zhì)量是指：塑料的塑化情況是否良好，幾何尺寸是否均一。
決定塑化狀況除塑料本身之外，主要是溫度和剪切應(yīng)變率及作用時間等因素，擠出溫度過高不但造成擠出壓力的波動，且導(dǎo)致塑料的分解，因此擠出溫度應(yīng)按工藝溫度控制。外施溫度必須留有余地，使其充分塑化往往依賴于擠出中的熱交換和塑料在擠出過程中的受熱時間的處延長。確保塑化的重要考慮之一是提高螺桿旋轉(zhuǎn)時塑料所產(chǎn)生的剪切應(yīng)變率，以達到機械混合均勻，擠出熱交換均衡，并由此為塑化均勻提供保障。
幾何尺寸均一，指外徑的均勻及徑向厚度的*，即消除所謂的“竹節(jié)形”和“偏芯”。
 

二、預(yù)制分支電纜的局限性　　
　1.主電纜允許長度非常有限，限制了使用范圍。
　2.干線容量有限。目前預(yù)制分支電纜的zui大允許電流為1605A,而鋁質(zhì)母線槽的zui大允許電流可達到5000A，銅質(zhì)母線槽的zui大允許電流可達到6000A。
　3.預(yù)制分支電纜只適用于各分支電氣負荷比較穩(wěn)定，不會因建筑物各層使用性質(zhì)的改變而引起電氣負荷發(fā)生較大變化的場所。一旦施工完畢，各分支的容量都將無法增加。而母線槽在保證不超出總負荷的前提下，可以調(diào)整各分支的用電負荷。
三、使用預(yù)制分支電纜的注意事項　　
　　預(yù)制分支電纜是近年來電纜家族的新成員，其產(chǎn)品的zui大特點是根據(jù)建筑和施工現(xiàn)場進行量身定做，其產(chǎn)品的特殊性要求設(shè)計尺寸準確、加工制造準確、敷設(shè)過程正確?！　?br />　　（一）預(yù)制分支電纜設(shè)計注意事項
　1.設(shè)計尺寸準確。
　2.主干電纜末端的電壓降不應(yīng)超過5％，單相zui大電壓降不超過11V，三相zui大電壓降不超過19V。
　3.分支線長度小于3m時，不必加保護，大于3m時應(yīng)加分支管，箱內(nèi)裝設(shè)保護元件。
　4.供電容量及配電箱位置暫無法確定時，只需適當加大分支線截面并配置一個分支箱，屆時通過調(diào)節(jié)分支箱內(nèi)元件來改變?nèi)萘看笮　?　　
　?。ǘ╊A(yù)制分支電纜加工訂貨注意事項
　　為了確保生產(chǎn)出的預(yù)制分支電纜具有良好的適用性，電纜廠家技術(shù)人員要與建筑電氣設(shè)計人員進行溝通，吃透每一批訂單的設(shè)計圖紙及用戶的實際需求，為此要求用戶提供以下資料。
　1.干線電纜、支線電纜的型號、規(guī)格、起始位置及長度，附件的規(guī)格、型號及數(shù)量。
　2.安裝場所，如是高層建筑，需配電系統(tǒng)圖、樓層標高剖面圖、分支接頭離樓面高度、樓層預(yù)留洞尺寸。
　3.敷設(shè)方式，樓層配電箱進分支電纜采用上進或下進線方式（由地面向上拉還是由樓頂往下放）。
　4.分支線是否需要采用色標（黃、紅、綠、淺藍、黃綠），應(yīng)在訂貨時詳細說明。