超高分子量聚乙烯管道的承壓能力、抗沖擊性、耐磨性、耐腐蝕性、耐低溫性和自潤(rùn)滑性都成倍提高，可用于冶金石油、煤礦、礦山、電力、化工等領(lǐng)域。因其性能優(yōu)良、安全可靠和合理的性價(jià)比，該產(chǎn)品將逐步替代金屬管道和其他塑料管道。超高分子量聚乙烯復(fù)合管道解決管內(nèi)壁結(jié)垢問(wèn)題?；鹆Πl(fā)電廠水力沖灰系統(tǒng)中普遍存在著管內(nèi)壁結(jié)垢的問(wèn)題。入口處100米范圍內(nèi)結(jié)垢、銹蝕更為嚴(yán)重。沖灰管除了結(jié)垢外，磨損也比較嚴(yán)重，直管僅用2年就會(huì)出現(xiàn)磨漏現(xiàn)象，彎頭部位更為突出。超高分子量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管材抗粘附，不易掛灰，可減少結(jié)垢現(xiàn)象，即使有一定程度的結(jié)垢，清除也比較容易，并且管材耐磨損、耐腐蝕，可大大延長(zhǎng)使用壽命，且不需要涂刷防腐涂料，從而節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。

特性：

 1、高耐磨性 超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)小，加之超高的分子鏈特別長(zhǎng)，使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）管道耐磨性是鋼管（A3）的七倍之多。

    2.*的抗拉強(qiáng)度和高抗沖擊性 超高分子量聚乙烯輸送管道的抗拉強(qiáng)度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同時(shí)它的抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂能力是P引00的1倍以上，而耐疲勞性是PEl00的30倍以上。所以超高分子量聚乙烯管道的承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般聚乙烯管道。

超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料，無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊，還是內(nèi)部壓力波動(dòng)都難以使其開(kāi)裂。其沖擊力強(qiáng)度為尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。

    3、抗腐蝕性 UHMWPE管具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)（萘溶劑除外），其在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d，外表無(wú)任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化

    4、不結(jié)垢 超高分子量聚乙烯的自潤(rùn)滑性和不粘附性，摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動(dòng)阻力很小，可長(zhǎng)期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15.4％。這一特性對(duì)火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。

    5、流動(dòng)性 超高分子量聚乙烯管道有自潤(rùn)滑和不粘著性，摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動(dòng)阻力很小，可長(zhǎng)期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小1 5％—20％.

    6、耐低溫性 耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí)，本品的適溫性寬，可長(zhǎng)期在-269℃到80℃的溫度下工作。

    7、阻燃性 特殊行業(yè)用于防火環(huán)境，加入阻燃劑改性，特殊加工工藝制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。

工藝管道應(yīng)用領(lǐng)域:

1礦山行業(yè)：尾礦及泥漿的輸送，井下充填管道。

2.河道疏浚：清淤泥砂的輸送

3.煤炭工業(yè)：煤粉輸送，水煤漿的輸送。

4.火力發(fā)電：粉煤灰輸送，回水管道。

5.化工行業(yè)：腐蝕性介質(zhì)的輸送。

6.海湖鹽化工：海鹽輸送，鹵水輸送

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