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閱讀:677發(fā)布時(shí)間:2015-1-14
(一)退火
退火的目的是為了獲得鐵素體基體球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的鑄態(tài)組織中常出現(xiàn)自由滲碳體和珠光體,不僅力學(xué)性能 差,而且難以加工。為了獲得高韌性的鐵素體基體組織并改善切削性能,消除鑄造應(yīng)力,必須進(jìn)行退火,使其中的滲碳體和珠光體得到分解。根據(jù)鑄態(tài)組織的不同,可分為高溫退火和低溫退火。
1.高溫退火 當(dāng)鑄態(tài)組織為F+P+Fe3C+G時(shí),采用高溫退火。退火工藝為將鑄件加熱到900~950℃,保溫2~5h后,隨爐緩冷至600℃出爐空冷。
2.低溫退火 當(dāng)鑄態(tài)組織為F+P+G時(shí),只需進(jìn)行低溫退火。退火工藝為將鑄件加熱至720~760℃,保溫2~8h,隨爐緩冷至600℃出爐空冷。
(二)正火
正火的目的是為了得到珠光體基體,以提高球墨鑄鐵強(qiáng)度、硬度和耐磨性。正火分為高溫正火(又稱*奧氏體化正火)和低溫正火(又稱不*奧氏體化正火)。
1.高溫正火 將工件加熱到880~920℃,保溫3h左右,然后空冷,得到P+G組織。
2.低溫正火 將工件加熱到820~860℃,保溫一定時(shí)間,然后空冷,得到F+P+G組織。
正火所獲得珠光體量的多少,主要取決于冷卻速度,增大冷卻速度將會(huì)增加珠光體量。因此,正火的冷去方法除空冷外,還可采用風(fēng)冷和噴霧冷卻等。由于正火時(shí)冷卻速度較大,常會(huì)在鑄件中產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力,故在正火后,可增加一次去應(yīng)力退火(常稱回火),即加熱到500~600℃,保溫3~4h,然后空冷。
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