智能渦輪流量計，是能儀表技術(shù)有限公司的一項(xiàng)新開發(fā)的民品產(chǎn)品，渦輪流量計的精細(xì)加工-能儀表精深的流量計加工工藝。其機(jī)械局部原理是：當(dāng)流量流入流量計時，在導(dǎo)流體的作用下得到調(diào)整并加速，由于葉輪與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩，在克制摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開端旋轉(zhuǎn)。

渦輪流量計的構(gòu)造緊湊，其中葉輪是流量計的關(guān)鍵件，是傳感器的檢測元件。葉輪由高導(dǎo)磁性資料硬鋁2A12制成，與表體同軸，葉片數(shù)常用12~24片，葉輪幾何外形及尺寸對傳感器性能有較大影響，葉片的旋轉(zhuǎn)角度與導(dǎo)程的準(zhǔn)確水平，直接關(guān)系到渦輪流量計的精度，即檢測線性度的值。

此種零件在公司為初次加工，.如按普通工藝，在銑加工中心加工，但這樣勢必會使加工本錢增加好幾倍。思索到流量計還在研發(fā)試制階段，要做到既節(jié)約本錢，又不影響尺寸精度，因而我們針對車間現(xiàn)有設(shè)備的加工才能狀況，決議在普通臥銑上加工。

葉輪加工的難點(diǎn)，葉輪的加工難點(diǎn)有：葉輪資料為2A12,零件精度請求高，在機(jī)加過程中容易變形葉輪的葉片壁厚薄，其壁厚只要1~2mm,加工過程中，其直徑越大，加工時零件顫抖越嚴(yán)重，從而對尺寸精度產(chǎn)生很大影響，直接影響氣體的流速及檢測線性度的值。

中心小孔與外圓直徑差大，同軸度請求，針對以上加工難點(diǎn)，我們制定出相應(yīng)的措施。制定的兩套工藝計劃我們綜合思索各方面的要素，制定出以下兩條渦輪流量計工藝計劃：車外圓，幾件為一體-銑削螺旋葉片-鉗工去除毛刺-車斷為單件，鏜沉孔及外圓-銑槽-葉輪做動均衡-外表氧化處置。