首先我們來分析下油霧在生產(chǎn)工作中產(chǎn)生的各種危害：

1、對人體的影響：

    數(shù)控機床加工過程中，一般會產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的大量的油霧，隱性地損害了工作人員的身心健康，

    0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內(nèi)對健康構(gòu)成危害，油霧沉積在工作區(qū)，易造成工傷等事故。

2、對機床影響：

    高速切削產(chǎn)生的大量油霧長時間吸附在設備和工件上，可能成為機床內(nèi)和電氣系統(tǒng)故障的原因。給維護機

    床工作帶來不小的麻煩，也使機床的加工精密度大大降低。

3、 浪費資源、破壞環(huán)境：

    如果將油霧氣體排向室外，會破壞環(huán)境；若能有效回收，可節(jié)約資源。

4、 對火警的影響：

    油霧長時間沉積在墻面上、設備上有著潛在的火災隱患。

使用油霧收集器的好處在哪里呢？

一、減少對員工的影響：0.3-0.5um的油霧顆粒會留在人體內(nèi)，對健康構(gòu)成危害。

二、減少工傷事故：油霧沉積使工作區(qū)、地板、走道變滑易造成摔跤事故。

三、減少火險隱患：油液沉積在墻面、天花板上，設備上形成潛在的火險。

四、減少冷卻液的損耗：回收后的油霧可以重復使用為工廠減少冷卻液的經(jīng)濟支出。

五、為客戶節(jié)約成本：

    24小時使用時，約可收集0.5~1公升切削油，一年以365天計算，單臺 一年收集為360＊0.5=180公升。將近于一桶油（200公升）之油量，在沒有使用之前，可能感覺購油費用較多，此產(chǎn)品是節(jié)能環(huán)保*選擇。

六、油霧收集器工作流程：

   1、當油霧中較大的油滴經(jīng)碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網(wǎng) 將大部分霧狀物除去。

   2、三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，*層捕集較大的粒子，第二層為濾網(wǎng)，進一步捕集細小的霧狀物。

   3、氣流漩渦區(qū)域高濃度油霧受負壓回流牽引被收集，低濃度油霧經(jīng)由連續(xù)性與非連續(xù)性過濾單元整流、攔截、

     擴散運動后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復使用，被連續(xù)處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。
 

七、油霧收集器的特點：

◆  過濾效率持久： 與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是效率變化不明顯；

◆  設備穩(wěn)定可靠：采用內(nèi)置葉輪、高防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設備穩(wěn)定可靠的長時間使用；

◆  維護成本低：與靜電式、介質(zhì)過濾器等其它類型相比，維護成本低；

◆  低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉(zhuǎn)動，降低了設備的運行噪音；
 

◆  易于安裝： 每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；

◆  維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損構(gòu)件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風機葉輪不暴露 在外，維修十分安全；

◆  可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機床、高速數(shù)控機床、齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。

八、油霧收集器應用范圍：

    適用于通用機床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、齒輪磨床、銑床、機械加工中心、放電加工機、電火花加工機床、真空泵、噴霧實驗室、壓鑄機、鏡片研磨機、CNC車床、CNC綜合加工中心等各類機床或清洗設備油霧凈化收集。