脈沖噴吹除塵器的清灰方法

脈沖噴吹除塵器的清灰方法可分為：

（1）    在線清灰和離線清灰。

   脈沖噴吹除塵器可采用在線清灰或離線清灰兩種方法。在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時，濾袋 仍然進(jìn)行含塵氣體過濾。噴吹系統(tǒng)需要采用比較高的噴吹氣流阻擋過濾煙氣，同時用瞬間的脈沖振蕩使濾袋上的塵層剝落進(jìn)入灰斗。在線清灰除塵器內(nèi)部是一個大空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過濾負(fù)荷變化不太大，這樣可延長袋使用壽命。

離線清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部區(qū)分成若干個密封袋室，每個袋室的花板上出氣口獨立安裝關(guān)斷閥、氣缸和電磁閥等壓縮氣控制系統(tǒng)。在對每個袋室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前，需要首先控制擋板使這個袋室不再進(jìn)行煙氣過濾。因此，離線清灰機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，而且?guī)в嘘P(guān)斷閥門，所以離線清灰除塵器的造價與維護(hù)量相對來說比在線清灰除塵器稍高。

事實上，應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)和工藝要求，靈活選用在線或離線的清灰系統(tǒng)設(shè)計。在一些特殊工藝比如垃圾焚燒等，其煙塵性質(zhì)松散，不容易結(jié)成餅塊，有效清灰也比較困難。采用離清灰方法可減少“二次揚塵”，使清灰階段更加*，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。

但另一方面，離線清灰除塵器完成一個袋室的清灰后，此袋室的濾袋阻力將比其它正在過濾的氣室濾袋阻力低。這時候打開關(guān)斷閥門，袋室內(nèi)濾袋將承受很高的過濾負(fù)荷，導(dǎo)致濾料的負(fù)荷變化循環(huán)太高，這樣也會縮短濾料使用壽命。而在線清灰每次只是降低一行濾袋的阻力，除塵器內(nèi)部的其他眾多數(shù)量的袋仍會連續(xù)進(jìn)行過濾工作，這樣對剛噴吹后濾袋所承受的過濾負(fù)荷變化相對來說比較溫和。因此，如果除塵器的處理風(fēng)量較小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不能區(qū)分為4～10個更多的袋室數(shù)量，則不宜采用離線清灰。對于大型除塵器內(nèi)部的煙氣流協(xié)速度即過濾風(fēng)速一般都在1.5m/min以下，相對比較除塵器的入口濃度而言，“二次揚塵”并不是一種非常嚴(yán)重的現(xiàn)象，宜采用在線清灰。對于一般中小型除塵器而言（10萬m3/h處理風(fēng)量以下）機(jī)組采用在線清灰和定時或定壓差脈沖控制來保證除塵器阻力更為可行。

（2）    管式噴吹和箱式噴吹。

管式噴吹是在每排濾袋上方設(shè)噴吹管，通過管上的噴嘴向每條濾袋內(nèi)噴吹清灰氣流。噴吹孔徑各不相同，可保證各條濾袋清灰強度均勻。有時噴嘴孔徑相同，以便于加工制造。

箱式噴吹不設(shè)噴吹管，清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓，進(jìn)而將能量傳遞至該室每條濾袋以實現(xiàn)清灰。對箱式脈中噴吹的試驗表明，處于不同部位的各條濾袋之間，清灰強度存在較大差異。實際應(yīng)用的箱式噴吹袋式除塵器一般壓氣耗量較大;濾袋長度受到限制;清灰效果對離線閥的氣密性依賴性較大。所以箱式噴吹多用于中小型袋式除塵器。但是箱式噴吹的優(yōu)點是換袋操作省去了拆、裝噴吹管的工序，可以實現(xiàn)快速更換濾袋。