材料試驗機(試驗機、彈簧試驗機、壓力試驗機等)易產(chǎn)生誤差的原因及排除情況總結(jié)如下:
(1)試驗機產(chǎn)生誤差的規(guī)律
1)當(dāng)示值誤差超出誤差規(guī)定范圍內(nèi),進(jìn)回程差滿足要求時,一般是幾何參數(shù)改變
的影響。
2)當(dāng)示值誤差超出規(guī)定范圍內(nèi),而進(jìn)回程差也超出,且變動度也很大時,主要是由
摩擦引起的。一般情況下,示值誤差偏正是工作部分的摩擦,而偏負(fù)是測力部分的摩
擦。
3)當(dāng)示值誤差在整個測力范圍內(nèi)不一致,主要是推桿垂線與壓桿間的夾角6 改變
了,即破壞了度盤的等分指示條件。
4)當(dāng)示值誤差超出規(guī)定范圍,但各點基本一樣,這主要是傳動的杠桿比發(fā)生了變
化;對于國產(chǎn)型液壓試驗機主要是誤差值值有了改變而引起的。
5)試驗機的示值開始點較低,尤其是小度盤的開始測量點更為低,其原因主要是
擺軸軸承與指針軸承的銹蝕以及6 角減小和齒桿向- 值減小的方向傾斜。
(2)當(dāng)示值誤差超出1%.應(yīng)從以下地方找原因。
2)看機體安裝是否合乎要求,特別是測力部分安裝的垂直度很主要,當(dāng)機體向左
右傾斜1度時,影響的誤差近1%.,而向前后傾斜影響較??;
3)齒桿、壓桿、擺桿和機架是否變了形;
4)看刀刃是否松動和損壞;
5)夾具是否歪扭或不同心,特別是做拉力試驗時更要注意;
6)指針軸上的小重錘的重量是否改變;
7)摩擦所引起的;
8)拉桿的刀座松動;
10)擺錘的重量是否改變。
若示值誤差在+1 %以上時要注意以下情況:
上工作臺的導(dǎo)向滑輪與導(dǎo)軌間有較大的摩擦;
工作油缸是否有較大的摩擦;
短臂刀刃松動使b值增大;
做拉力檢定時,用的反向器可能摩擦較大或測力計靠在機體上了;
由于m值和k 角增大或齒桿向m值增大方向傾斜;
拉桿刀座向b增大方向傾斜。
若示值誤差在-1%以下時有以下幾個原因:
指示部分有較大摩擦;
從動針有較大的阻勻;
繪圖機構(gòu)阻力過大,推桿的導(dǎo)向滑輪太臟或銹蝕而造成阻力過大;
推桿與齒輪嚙合的過緊或嚙合處太臟,以及推桿上面的控制彈簧片輕微壓住推桿;
測力活塞的皮帶掉下(或測力活塞脫出下支承槽),以及測力活塞太臟等;拉桿與機體有摩擦;
幾何參數(shù)改變的影響。
(3)各度盤均超差,但相應(yīng)各點示值的誤差基本相同有下列原因:
1)杠桿的比例發(fā)生了變化;
2)7 值、6 值和4 角改變以及齒桿傾斜;
3)GL 值改變了;
4)短臂上的刀刃和拉桿上的刀座松動或傾斜。
(4)各度盤起始點的誤差大于8 $%,但由于負(fù)荷的增加而遞增的原因如下:
1)測力機構(gòu)和擺錘揚起方向傾斜;
2)推桿不平與壓桿接觸端過低;
3)4 角往小的方向改變了;
4)測力部分摩擦所引起的。
(5)zui小度盤(包括中度盤的起始段)誤差超過8 $%,而大度盤合格的原因為:
1)從動針的阻力過大;
2)各軸承太臟或阻力過大;
3)測力活塞不垂直或不轉(zhuǎn)動;
4)平衡錘的) 角減小了;
5)齒桿與齒輪嚙合過緊,以及齒桿的滑動摩擦阻力過大;
6)做拉力試驗時,是否反向器摩擦阻力過大以及是否準(zhǔn)確地除掉夾具的重量。
7)使用測力計不同心以及未預(yù)壓,在做壓力檢定時,使用彈簧環(huán)測力計下壓墊未擰緊等,也出現(xiàn)這問題。
(6)度盤中示值誤差突然偏負(fù)的原因如下:
1)從動針到這點的阻力過大(下彈片不好);
2)指針軸彎曲;
3)該處的齒桿與齒輪嚙合的不好有卡澀現(xiàn)象;
4)若zui末7 4 8 點可能碰上極限開關(guān);
5)壓桿的平面不光滑也不平,各別點有銹蝕等現(xiàn)象。
(7)度盤zui末一二點誤差偏負(fù)的原因為:
1)安全極限開關(guān)位置:不當(dāng),已碰上了;
2)拉桿下面有障礙物以及短臂下面的調(diào)整螺絲已碰上了機體(有的有、也有的沒
有螺絲);
3)指針軸的線墜線過短;
4)繪圖機構(gòu)和齒桿末端已碰上機體;
5)大油缸的間隙過大以及測力油缸漏油等。
(8)示值變動度超出規(guī)定范圍是何原因:
1)主體或測力部分摩擦的影響;
2)短臂的刀子松動或損壞以及刀子過鈍;
3)齒桿彎曲,轉(zhuǎn)一圈一個示值;
4)在使用反向器及測力計時,由于不同心,摩擦等等而造成的;
5)壓桿彎曲或松動;
6)測力計的安裝件松動。
(9)試驗機的示值誤差都超過8 4 7+,時的原因如下:
1)拉桿的刀口槽掉了,可影響7+, 以上,若向- 值大的方向掉,則. 7+, 以上,否則相反;
2)拉桿上的刀口槽由:于二螺絲松動,而使刀母向一側(cè)偏轉(zhuǎn);
3)測力活塞皮帶掉了,尤其對小度盤的開始點影響誤差可在/ 8 4 5, 左右,而隨負(fù)荷的增加遞增;
4)試驗機的杠桿比例發(fā)生了變化;
5)試驗機的幾何參數(shù)有較大的變化。
(10)示值是前高或低而后邊則是相反方向超差的原因為:
1)由于擺錘的鍵松動或位置不對,這樣就使0)1,破壞了等分指示條件;
2)測力部分安裝的不水平而造成的;
3)由于重新更換了齒桿和壓桿
4)壓板的平面不平或彎曲;
5)8 值、6 值等參數(shù)的綜合影響。
(11)各測力點的誤差基本都大% 4 5(,或者前邊正好而后邊大% 4 5( 左右的原
因如下:
1)主體部分有較大的摩擦;
2)測力部分安裝向拉桿方向傾斜;
3)短臂位置改變或推板彎曲;
4)8 值和6 角等參數(shù)的綜合影響。__
選取材料試驗機時由于生產(chǎn)以上設(shè)備的企業(yè)較多,愿企業(yè)在選用籌建時進(jìn)行技術(shù)咨詢,以免假冒偽劣產(chǎn)品購入而影響試驗工作,又要浪費資金,造成質(zhì)量控制失去意義。對于全套物理化驗分析的試驗室及設(shè)備應(yīng)由專門技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),幫助籌建為宜。