固德淺談煤泥烘干機(jī)添料方式及時(shí)間控制
煤泥烘干機(jī)添加物料的兩種方法，烘干機(jī)完結(jié)整個(gè)枯燥作業(yè)，需求與其他設(shè)備合作運(yùn)用，方可完結(jié)作業(yè)。對(duì)物料連綿不斷的進(jìn)行烘干，需求能夠持續(xù)的添加物料，依據(jù)不一樣的狀況描繪出兩種不一樣的烘干機(jī)物料添加方法。本篇淺談煤泥烘干機(jī)添料方式及時(shí)間控制。
（1）運(yùn)用單螺旋運(yùn)送器：直接插入煤泥烘干機(jī)強(qiáng)化流化枯燥器上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入烘干機(jī)枯燥器內(nèi)，螺旋運(yùn)送器出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能渙散成小條狀。這種物料添加方法適用于適用于黏性不大、濕含量不太高、較易枯燥的物料。
（2）物料添加方法適用于物料濕含量較高、黏性較大不易枯燥的狀況。這個(gè)時(shí)分種方法現(xiàn)已不能*的進(jìn)行作業(yè)了，需求運(yùn)用雙螺旋預(yù)干燥器。濕物料經(jīng)過煤泥烘干機(jī)雙螺旋混合器到枯燥器進(jìn)口時(shí)已成大小不等的顆粒狀況，熱氣流與濕物料觸摸狀況可由蝶閥操控必定份額。
影響原煤在烘干機(jī)筒內(nèi)逗留時(shí)刻的主要原因即是筒體轉(zhuǎn)速，它與滾筒烘干機(jī)是一樣的，滾筒的轉(zhuǎn)速越快，煤泥在其間逗留的時(shí)刻就越短。通常的烘干機(jī)生產(chǎn)廠家為烘干機(jī)裝備的驅(qū)動(dòng)電機(jī)都不是變頻的，在烘干過程中，只是依托操控進(jìn)煤量很難到達(dá)料想的烘干作用。所以依據(jù)實(shí)踐的需要，給驅(qū)動(dòng)電機(jī)添加變頻設(shè)備能夠便利的操控烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而到達(dá)操控煤泥在筒體內(nèi)的逗留時(shí)刻。
煤泥在筒體內(nèi)的逗留時(shí)刻不能夠太長(zhǎng)也不能夠太短。在其他條件一樣狀況下，經(jīng)過改變筒體的轉(zhuǎn)速，測(cè)定了烘干后煤泥的含水量，明顯，非停留時(shí)刻越長(zhǎng)，烘干后煤泥的水分就很低，逗留的時(shí)刻越短烘干后煤泥的水分就必定很高。當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速越慢時(shí)，煤泥在筒體內(nèi)的慣性太小，不能夠被掀起到滿足的高度，致使煤泥與熱煙氣的混合不充分，反而使得含水率便高；而筒體轉(zhuǎn)速太快，又會(huì)致使煤泥與熱煙氣交流時(shí)刻太短，也會(huì)使得含水率偏高。
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