hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：聚氨酯保溫復(fù)合板是由兩層防水彩色涂層鋼板或其它金屬作面板，中間注入阻燃型聚氨酯硬質(zhì)泡沫復(fù)合而成，是當(dāng)今*的*隔熱保溫材料。
操作工藝流程
1控制線定位方法
測量方法：所有外墻作業(yè)均以定位點(diǎn)為準(zhǔn)，用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜按要求測量出基準(zhǔn)點(diǎn)，引出至外墻外保溫操作線。
水平點(diǎn)：以本工程結(jié)構(gòu)高程定位線為基準(zhǔn)點(diǎn)，引出至結(jié)構(gòu)外墻，用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)。
垂直點(diǎn)：以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準(zhǔn)垂直定位線，引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或線墜校驗(yàn)。
以定位線為基準(zhǔn)點(diǎn)，懸掛≥5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。
2配制聚合物水泥膠粘劑
集中攪拌，專人定崗，設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為攪拌容器。
先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度，以維持剛粘上的復(fù)合板不滑落，加水時(shí)嚴(yán)格控制水量，避免加水過多，水灰比為1∶3左右。
將配好的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌一次，只要預(yù)涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝（5分鐘內(nèi)），可以加少量水或干混砂漿進(jìn)行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑在1小時(shí)內(nèi)使用完，zui長不超過3小時(shí)。粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。
3粘貼
聚氨酯復(fù)合板
先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準(zhǔn)線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。再彈出±0.000的+50㎝線作為控制粘貼復(fù)合板平直、門窗口方正的依據(jù)。
粘貼聚氨酯復(fù)合板前，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合板與墻體的粘結(jié)力，同時(shí)用抹子在每塊聚氨酯復(fù)合板的單側(cè)面板（標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為40mm*600mm*1200mm）周邊涂上寬約5cm，厚度1cm的膠粘劑，然后再在復(fù)合板同側(cè)刮8塊直徑約10厘米、厚約10毫米的粘結(jié)點(diǎn)，此粘結(jié)點(diǎn)間距控制為200mm，必須布置均勻，保證每塊聚氨酯復(fù)合板粘貼面積≥40%。
4按裝錨固件
錨固件采用Ф8脹管螺絲脹管螺絲的長度為90mm，塑料墊圈Ф60mm。
保溫板粘貼完畢，24小時(shí)后方可進(jìn)行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內(nèi)約50mm，錨固深度為基層內(nèi)約45mm。
錨固件的數(shù)量每平方米不少于6-8個(gè)，在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小于50mm，在砌塊基層中不小于100mm。對于保溫板面積大于0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0.1m2的板塊，如位于基層邊緣時(shí)也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板，并及時(shí)用抹面膠粉聚苯顆粒抹平，以防止雨水滲入。
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