硅酸鋁制品在初次使用時(shí)、當(dāng)構(gòu)件溫度超過(guò)200℃時(shí)硅酸鋁制品會(huì)出現(xiàn)輕度煙霧，此為硅酸鋁粘結(jié)劑揮發(fā)，短時(shí)間內(nèi)硅酸鋁制品會(huì)變?yōu)楹稚\(yùn)行1-3天后硅酸鋁自然恢復(fù)原白色，而且對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)造成任何的影響。
技術(shù)指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 普通硅酸鋁板 | 高密度硅酸鋁板 |
| 顏色 | 白 | 白 |
| 體積密度（kg/m） | 150（±5） | 170-600（±5） |
| 備熱面下導(dǎo)熱系數(shù) （w/m.k） | 0.035（20℃） 0.09（400℃） 0.126（600℃） 0.159（800℃） | 0.035（20℃） 0.085（400℃） 0.124（600℃） 0.16（800℃） |
| *線(xiàn)收縮（%） （保溫24小時(shí)） | -4.0 （900-1000℃） | -4.0 （900-1000℃） |
| 渣球含量（%）φ>0.25mm | 10.2 | 10.5 |
| 纖維細(xì)度（μm） | 2-3 | 2-3 |
| 備注：以上數(shù)據(jù)按規(guī)定的測(cè)試方法測(cè)得 |
| 項(xiàng)目 | 硅酸鋁纖維管 | 異形制品 |
| 使用溫度（℃） | 1000 | 1260 |
| 體積密度（kg/m3） | 100-180 | 150-300 |
| 導(dǎo)熱 | 0.034（20℃） | 0.127（600℃） |
| 系數(shù) | 0.09（400℃） | 0.20（1000℃） |
| （w/m.k） | 0.12（600℃） | |
| 渣球含量（%）>0.25mm | 11 | 13.6 |
| *線(xiàn)收縮率% | -3.5 | -2 |
| 保溫24小時(shí) | 600℃ | 1000℃ |
體系結(jié)構(gòu)
硅酸鋁板由精選優(yōu)質(zhì)焦寶石經(jīng)2000℃以上電爐熔化，通過(guò)機(jī)械噴吹成纖維并均勻加入特制的粘結(jié)劑，防油劑，憎水劑經(jīng)加熱固化而成。主要用于電力工業(yè)、電力鍋爐、汽輪機(jī)及核電隔熱、船舶工業(yè)的防火隔熱、建筑業(yè)、防火門(mén)的防火隔熱、化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯、汽車(chē)、火車(chē)制造業(yè)、防火、隔熱、窯爐砌襯、爐門(mén)、頂蓋密。
硅酸鋁板的體系結(jié)構(gòu)主要由：粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件。
粘接層為建筑歸于，是介于底層和面層之間，首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起，其填充物主要來(lái)源與無(wú)機(jī)物。
保溫層為避免和削減汽輪機(jī)的熱量向環(huán)境流失，在汽輪機(jī)及管道等外外表敷設(shè)的保溫材料層，其主要填充物為焦寶石纖維以及一定量的有機(jī)物，水分，還有粘合劑等。
飾面層應(yīng)選用飾面砂漿、點(diǎn)綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料，這樣讓硅酸鋁板保持了其輕質(zhì)的特性，也增加了其美觀度。
配件主要選用各類(lèi)涂料，一方面增加硅酸鋁板的表面的顏色，讓其可以適用于任何環(huán)境還有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。
硅酸鋁板的體系結(jié)構(gòu)主要由：粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件。
粘接層為建筑歸于，是介于底層和面層之間，首要用膠凝材料將上下兩層牢牢粘接在一起，其填充物主要來(lái)源與無(wú)機(jī)物。
保溫層為避免和削減汽輪機(jī)的熱量向環(huán)境流失，在汽輪機(jī)及管道等外外表敷設(shè)的保溫材料層，其主要填充物為焦寶石纖維以及一定量的有機(jī)物，水分，還有粘合劑等。
飾面層應(yīng)選用飾面砂漿、點(diǎn)綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料，這樣讓硅酸鋁板保持了其輕質(zhì)的特性，也增加了其美觀度。
配件主要選用各類(lèi)涂料，一方面增加硅酸鋁板的表面的顏色，讓其可以適用于任何環(huán)境還有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。
環(huán)保在線(xiàn)