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色漿粉碎過程中如何選擇合適的設備

閱讀：513發(fā)布時間：2017-8-22

色漿粉碎過程中如何選擇合適的設備
4個方面的考慮為依據(jù)，首先選定過程中所使用的研磨分散設備，從而確定工藝過程的基本模式。
（1）依據(jù)產(chǎn)品或研磨漿料的流動狀況可將漿料分為4類：
①易流動的
如磁漆、頭道底漆等；
②膏狀的
如厚漆、膩子及部分厚漿型美術漆等；
③色片
如硝基、過氯乙烯及*縮丁醛等為基料的高顏料組分，在20—30℃下為固體，受熱后成為可混煉的塑性物質；
④固體粉末狀態(tài)的
如各類粉末涂料產(chǎn)品，其顏料在漆料中的分散過程是在熔融樹脂中進行的，而zui終產(chǎn)品是固體粉末狀態(tài)的。
（2）按照在漿料中分散的難易程度可將顏料分為以下5種類型：
①細顆粒且易分散的合成顏料
原始粒子的粒徑皆小于1um，且比較容易分散于漆料之中。如鈦bai粉、立德粉、氧化鋅等無機顏料及大紅粉、甲苯胺紅等有機顏料。
②細顆粒且難分散的合成顏料
盡管其原始粒子的粒徑也屬于細顆粒型的，但是其結構及表面狀態(tài)決定了它難于分散在漆料中，如炭黑、鐵藍等。
③粗顆粒的天然顏料和填料
其原始粒子的粒徑約5—40 um，甚至更大一些，如天然氧化鐵紅（紅土）、*、碳酸鈣、*等。
④微粉化的天然顏料和填料
其原始粒子的粒徑為1—10 um，甚至更小一些，如經(jīng)超微粉碎的天然氧化鐵紅、沉淀*、碳酸鈣、*等。
⑤磨蝕性顏料
如紅丹及未微粉化的氧化鐵紅等。
（3）依據(jù)漿料料對顏色的濕潤性可將其分為以下3類：
①濕潤性能好的
如油基漆料、天然樹脂漆料、酚醛樹脂漆料及醇酸樹脂漆料等；
②濕潤性能中等的
如一般合成樹脂漆料包括環(huán)氧樹脂漆料、丙稀酸樹脂漆料和聚酯樹脂漆料等；
③濕潤性能差的
如硝基纖維素溶液、過氯乙烯樹脂等。
（4）依據(jù)對產(chǎn)品加工精度的不同，可將色漆分成以下3類：
①低精度的
產(chǎn)品細度在40um以上；
②中等精度的
產(chǎn)品細度在15—20um；
③高精度的
產(chǎn)品細度在15um以下。
對上述4個方面因素的綜合考慮。便是通常選用研磨分散設備的依據(jù)。

1以天然石英砂、玻璃珠或陶瓷珠子分散介質的砂磨機，對于細顆粒而又易分散的合成顏料、粗顆?；蛭⒎刍奶烊活伭虾吞盍系纫琢鲃拥钠釢{，都是的分散設備。其生產(chǎn)能力高、分散精度好、能耗低、噪音小，溶劑揮發(fā)少、結構簡單、便于維護、能連續(xù)生產(chǎn)。因此，在多種類型的磁漆和底漆生產(chǎn)中獲得了廣泛的應用。

但是，它不適用于生產(chǎn)膏狀或厚漿型的懸浮分散體，用于加工炭黑等細顆粒而難分散的合成顏料時生產(chǎn)效率低，用于生產(chǎn)磨蝕性顏料時則易于磨損，這些因素都應在選用設備時結合具體情況予以考慮。
2 球磨機同樣也適用于分散易流動的懸浮分散體系，它適用于分散任何品種的顏料，對于分散粗顆粒的顏料、填料、磨蝕性顏料和細顆粒又難分散的合成顏料有著突出的效果。臥式球磨機由于密閉操作，故適用于要求防止溶劑揮發(fā)及含毒物的產(chǎn)品。

由于其研磨細度難以達到15um以下，且清洗換色困難，故不適于加工高精度的漆漿及經(jīng)常調(diào)換花色品種的場合。
3 三輥機生產(chǎn)能力一般較低、結構復雜，手工操作勞動強度大、敞開操作溶劑揮發(fā)損失大，故應用范圍受到一定限制。但是它適用于高粘度漆漿和厚漿型產(chǎn)品的特點為砂磨機和球磨機所不及。因而被廣泛用于厚漆、膩子及部分厚漿狀美術漆生產(chǎn)。
三輥機易于加工細顆粒而又難分散的合成顏料及細度要求為5—10um的高精度產(chǎn)品。目前對于某些貴重顏料，一些廠家為充分發(fā)揮其著色力、遮蓋力等顏料特性，以節(jié)省用量，往往采用三輥機研磨之。由于三輥機中不等速運轉的兩輥之間能產(chǎn)生巨大的剪切力，導致高固體含量的漆料對顏料濕潤充分，從而有利于獲得較好的產(chǎn)品質量，因而被一些廠家用來生產(chǎn)高質量的面漆。除此之外，由于三輥機清洗換色比較方便，也常和砂磨機配合應用，用于制造復色磁漆用的少量調(diào)色漆。
則僅在生產(chǎn)過氯乙烯樹脂漆及黑色、鐵藍色硝基漆色片中應用。以達到顏料能很好地分散在塑化后樹脂中的目的。
4 一種新型研磨分散機研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

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