曝氣風(fēng)機(jī)，污水曝氣鼓風(fēng)機(jī)

污水處理廠鼓風(fēng)機(jī)為離心式單吸入雙支撐結(jié)構(gòu)，由電機(jī)或汽輪機(jī)經(jīng)彈性柱銷聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)。從電機(jī)或汽輪機(jī)后端看，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)、出風(fēng)口朝上。

 鼓風(fēng)機(jī)殼體由鑄鋁澆鑄而成，具有減振、降噪、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，葉輪由普通低合金鋼制成，若壓力過高的話一般采用高強(qiáng)度合金鋼制成。軸承有滾動(dòng)和滑動(dòng)的，滾動(dòng)軸承采用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承采用強(qiáng)制供油潤(rùn)滑。

污水處理曝氣風(fēng)機(jī)主要用于污水處理行業(yè)曝氣鼓風(fēng)機(jī)，有的行業(yè)也叫曝氣鼓風(fēng)機(jī)，主要是在鼓風(fēng)機(jī)的出口接管道至污水處理池底部，進(jìn)行曝氣，使污水處理池中的生物活性物能充分與污水中的物質(zhì)接觸，從而達(dá)到除污的目的。

污水處理曝氣鼓風(fēng)機(jī)一般為多級(jí)，流量一般在20-500標(biāo)米每分鐘，壓力一般在3500-20000mmH2O。

高壓風(fēng)機(jī)該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀、振動(dòng)小、噪音低、風(fēng)量大、壓力高、能耗低等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、化肥、水泥、電力、鋼鐵、鑄造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、氣力輸送、制粉、造紙等行業(yè)，

污水曝氣風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
小型、重量輕高風(fēng)壓前頃式葉片設(shè)計(jì)，體積小、質(zhì)量輕且較有高壓力之

污水曝氣風(fēng)機(jī)性能參數(shù)

高壓鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的高壓鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的氣體體積表示；壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分；功率是指風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90％。

污水曝氣風(fēng)機(jī)葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無(wú)需其他配件，在運(yùn)行中沒有摩擦，更無(wú)需內(nèi)部潤(rùn)滑,因此輸出的空氣*無(wú)油，純凈環(huán)保；臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;

污水曝氣風(fēng)機(jī)應(yīng)用：

1、高壓鼓風(fēng)機(jī)均通過國(guó)家資檢局的3C查驗(yàn),和SGS的認(rèn)證,CE認(rèn)證,質(zhì)量和安全有極大保障。
2、功率：0.2KW-30KW
3、風(fēng)量：1.4立方米/分-40立方米/分
4、電壓：萬(wàn)國(guó)電壓： 50HZ/60HZ 三相/單相 200V-240V-345V-415V有備貨. 
5.壓力6千帕---105千帕
6、特點(diǎn)：低震動(dòng) 高風(fēng)壓 體積小 重量輕 低噪音 新設(shè)計(jì) 壓力高 風(fēng)量大 無(wú)油氣 免保養(yǎng) 

．風(fēng)量壓力真空度范圍大:
口徑：從1.25寸到4寸
風(fēng)量：從40立方每小時(shí)到2500立方每小時(shí)
壓力：從6千帕到105千帕
2．排出氣體不含油污。
3．電腦動(dòng)平衡校正一低振動(dòng)低噪音。
4．風(fēng)量穩(wěn)定，壓力變化對(duì)風(fēng)量之影響小。
5．特殊葉輪設(shè)計(jì)，高效率省能源。
6．構(gòu)造簡(jiǎn)單堅(jiān)固、*。
7．使用一級(jí)研磨齒輪，精度高、壽命長(zhǎng)、低噪音。
8．嚴(yán)格品質(zhì)管理，標(biāo)準(zhǔn)化制品。
9．葉輪采用之龍門刨床四軸加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。

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