粉塵吸塵器-移動(dòng)式吸塵器 工業(yè)吸塵器用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物，對(duì)灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是常用的清理設(shè)備。

粉塵吸塵器

粉塵吸塵器-移動(dòng)式吸塵器 工業(yè)吸塵器用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物，對(duì)灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵，可以避免工人用手工清掃。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是常用的清理設(shè)備。

工業(yè)中型吸塵器性質(zhì)及特點(diǎn)

    1、工業(yè)吸塵鼓風(fēng)機(jī)，在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產(chǎn)過程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。2、除塵設(shè)備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部門構(gòu)成。3、吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定，吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以降服顆粒物的重力和四周的風(fēng)速，別的，吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個(gè)準(zhǔn)繩。3、要把產(chǎn)塵點(diǎn)四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。

 

工業(yè)集塵器使用性能
    1、工業(yè)吸塵器種類繁多，型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能和功能特點(diǎn)都各不相同。使用前需要先認(rèn)真仔細(xì)閱讀說明書，避免因使用不當(dāng)造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機(jī)使用人的安全。2、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度，工作場(chǎng)所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風(fēng)環(huán)境，空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用。3、在使用前，先應(yīng)將軟管末端與吸口連接，軟管前端與各段超長接管以及吸嘴連接，例如PVC吸刷，斜角吸咀，帶輪帶刷地吸扒等要擰緊接牢。由于斜角吸咀進(jìn)風(fēng)口很小，使用時(shí)的噪音高，不能長時(shí)間連續(xù)使用。4、接好地線，確保用電安全。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作不超過8小時(shí)，主要是為了防止電機(jī)過熱而燒毀。而有種特殊設(shè)計(jì)的工業(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng)，可以連續(xù)工作24小時(shí)不停機(jī)，可以與機(jī)床配套使用。5、使用裝有自動(dòng)卷線裝置的工業(yè)吸塵器時(shí)，把電源線拉出足夠的使用長度便可，不要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標(biāo)記，立刻必須停止拉出，防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時(shí)，直接按下按鈕就自動(dòng)收回。6、干式工業(yè)吸塵器不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場(chǎng)所有大的紙團(tuán)、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應(yīng)事先清除，否則極易造成吸管堵塞。7、工業(yè)吸塵器吸取液體物質(zhì)時(shí)，要將濾芯取下，并注意及時(shí)將液體排空。8、任何工業(yè)吸塵器在使用前，應(yīng)該視清潔場(chǎng)所的不同，調(diào)節(jié)吸力大小。一般在彎管有一個(gè)圓孔，上面有調(diào)節(jié)環(huán)。當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)蓋住彎管上的孔時(shí)，吸力大，當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)使圓孔*暴露時(shí)，吸力小。還有的工業(yè)吸塵器是采用電動(dòng)機(jī)調(diào)速的方法來調(diào)節(jié)吸力的。

工業(yè)集塵器選用標(biāo)準(zhǔn)

    1、磨床類型的確定：平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內(nèi)外圓磨；2、集塵配套吸塵罩的設(shè)計(jì)：磨床運(yùn)動(dòng)軌跡方向、灰塵產(chǎn)生源方向、機(jī)臺(tái)空間情況；3、磨床灰塵分類情況：砂輪灰、金屬灰、混合灰；4、磨床工藝加工類別：開粗、精磨；5、磨床加工方式：干磨、濕磨。