全自動(dòng)軟水器是根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合大量成功的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研制出的一種綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、安全的全新軟水處理系統(tǒng)方法。以終端用戶要求為設(shè)計(jì)原則，結(jié)合原水預(yù)處理，水質(zhì)監(jiān)測(cè)調(diào)配系統(tǒng)，選擇適配設(shè)備組成全自動(dòng)鈉離子交換軟水系統(tǒng)。*解決了用戶以往單獨(dú)使用軟水器所造成的運(yùn)行費(fèi)用高、設(shè)備故障頻繁、出水水質(zhì)不合格、水質(zhì)與用戶需求不匹配等眾多問題。得到了全國各地用戶的廣泛認(rèn)可，是客戶的*選擇。
我公司引進(jìn)世界的控制裝置，國內(nèi)配套組裝成型的全自動(dòng)離子交換軟化水設(shè)備，結(jié)合我國實(shí)際情況，融合國內(nèi)外*的制造工藝和技術(shù)，樹脂罐采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼、不銹鋼和碳鋼襯塑等防腐材料制造，設(shè)備品質(zhì)優(yōu)異，性能穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)了軟化水設(shè)備的全自動(dòng)運(yùn)行，無需專人管理，性能價(jià)格比高于國內(nèi)同類產(chǎn)品，在全國各地得到廣泛應(yīng)用，效果良好。
該系統(tǒng)廣泛用于石油化工、輕工紡織、食品衛(wèi)生、賓館飯店等工業(yè)或民用系統(tǒng)的鍋爐、空調(diào)制冷等系統(tǒng)。
全自動(dòng)軟水器工作原理和目的
軟水器由兩個(gè)樹脂罐（主罐和副罐）控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確?？傆幸粋€(gè)罐處于工作狀態(tài)，而另一個(gè)罐處于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入，再生及清洗用水是另一個(gè)罐的軟化出水。對(duì)于不同的原水硬度配用不同號(hào)碼的水表盤以達(dá)到對(duì)應(yīng)的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子構(gòu)成。當(dāng)含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時(shí)釋放出鈉離子，這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當(dāng)樹脂吸附鈣、鎂離子達(dá)到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時(shí)軟水器會(huì)按照預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液（鹽水）通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。
全自動(dòng)軟水器設(shè)備特點(diǎn)
1. 自動(dòng)化程度高.運(yùn)行工況穩(wěn)定.
2.*程序控制裝置.運(yùn)行準(zhǔn)確可靠.替代手工操作.*實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自轉(zhuǎn)換。
3.高效率低能耗.運(yùn)行費(fèi)經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理.使樹脂的交換得以充分發(fā)揮.設(shè)備采用射流式吸鹽.替代鹽泵.降低了能耗。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊.占地面積小.節(jié)省了基建投資.安裝.調(diào)試.使用簡(jiǎn)便易行.運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
全自動(dòng)軟水器進(jìn)水要求
余氯< 0.1ppm 濁度<2 Fe<03ppm
Mn < 0.3ppm 總鹽含量<500 ppm
全自動(dòng)軟水器施工、安裝要點(diǎn)
1）、管道應(yīng)加裝受力支撐，防止控制閥受力。
2）、軟水器的進(jìn)水管接自生活用水管道時(shí)，進(jìn)水管上需設(shè)倒流防止器。
3）、入口水壓如低于0.15MPa時(shí)，需采用加壓措施。
4）、排污管長度應(yīng)小于6m；管上不裝閥門；出口不要高于閥體，終端開口，以免產(chǎn)生虹吸。
5）、除采用水力驅(qū)動(dòng)多路閥的軟水器外，現(xiàn)場(chǎng)需有220V電源。
6）、不可使用加碘鹽，應(yīng)使用加鈣鹽作再生劑。
全自動(dòng)軟水器主要分類
1）按運(yùn)行方式分：固定床、連續(xù)交換床
固定床可分為：順流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。
連續(xù)交換床可分為：移動(dòng)床、流動(dòng)床。
2）按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分：集成閥控制形式和分立式多閥控制形式
集成閥控制形式又分機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅(qū)動(dòng)多路閥。
分立式多閥控制形式又分自動(dòng)隔膜閥組+控制器和手動(dòng)閥組。
注：
①機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥由國內(nèi)研制生產(chǎn)，這類多路閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但易磨損、故障率較高?，F(xiàn)已生產(chǎn)出改進(jìn)型，性能尚好。
②柱塞式、板式與水力驅(qū)動(dòng)多路閥由國外引進(jìn)技術(shù)與產(chǎn)品，離子交換器的其它組件均由國內(nèi)生產(chǎn)配套。這類產(chǎn)品性能可靠、故障率低、使用壽命較長，是設(shè)計(jì)使用*。
③集成閥控制形式在軟化水量較小的系統(tǒng)中使用。當(dāng)軟化水量>40m3/h時(shí)，優(yōu)先采用“自動(dòng)隔膜閥組+控制器”的控制形式。
全自動(dòng)軟水器技術(shù)參數(shù)
1．處理效果
①全自動(dòng)軟水器出水硬度：≤0.03mmol/l。
2．進(jìn)水要求
①. 全自動(dòng)軟水器原水硬度：符合《自動(dòng)控制鈉離子交換器技術(shù)條件（GB/T18300-2001）》；
②全自動(dòng)軟水器.進(jìn)水濁度：<10mg/L；
③全自動(dòng)軟水器.入口游離氯：≤0.3mg/L；
④. 全自動(dòng)軟水器入口懸浮物：<5mg/L；
⑤. 全自動(dòng)軟水器入口含鐵量：<0.3mg/L；
⑥. 全自動(dòng)軟水器入口水壓：0.2-0.6 MPa；
⑦. 全自動(dòng)軟水器入口水溫：5-45℃。
3．全自動(dòng)軟水器運(yùn)行參數(shù)
①. 全自動(dòng)軟水器樹脂型號(hào)：001×7強(qiáng)酸型陽離子交換樹脂；
②. 全自動(dòng)軟水器工作電源：220V±22V/50HZ；
③. 全自動(dòng)軟水器再生方式及控制：順流動(dòng)態(tài)再生型，時(shí)間控制、流量控制、檢測(cè)控制；
④. 全自動(dòng)軟水器接口形式：螺紋或ABS法蘭。
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