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高溫玻璃鱗片膠泥在我們的生產(chǎn)生活中發(fā)光發(fā)熱
點擊次數(shù):1601 發(fā)布時間:2016-3-11
高溫玻璃鱗片膠泥在我們的生產(chǎn)生活中發(fā)光發(fā)熱
高溫玻璃鱗片膠泥可以防止以上的事情發(fā)生。玻璃鱗片是通過企業(yè)們的高科技,采用的原材料zui終研發(fā)的產(chǎn)品。玻璃鱗片具有十分耐磨,而且硬度高,使用方便,還是一款防油防水,輔附著力好的涂料產(chǎn)品。為金屬、管道、建筑、板材、設備提供一層很好地保護層,讓更多的企業(yè)廠家不在為腐蝕問題發(fā)愁了。
時代的發(fā)展,科技的進步,我們的生活發(fā)生了翻天覆地的變化,為了使我們的生活環(huán)境變得更加的舒適更加的安全,新型的材料在不斷的涌現(xiàn),高溫玻璃鱗片膠泥就是其中的一種。高溫玻璃鱗片膠泥是一種新型的防腐涂料,主要化學成分是乙烯基酯樹脂,高溫玻璃鱗片膠泥具有良好的耐酸堿性能,還具有良好的耐高溫性能,所以在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里以及混凝土橋等方面均已獲得了廣泛的成功的應用,這些都是經(jīng)過實際使用證明出來的,并且其效果都比較良好。雖然高溫玻璃鱗片膠泥是新型的材料,但是它的良好性能注定了它可以很快的適應社會的要求,在我們的生產(chǎn)生活中發(fā)光發(fā)熱。在我們的生產(chǎn)生活中發(fā)光發(fā)熱要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
在配制高溫玻璃鱗片膠泥涂料時,應使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時間應控制在40min左右。高溫玻璃鱗片膠泥受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴 散,可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞。由于高溫玻璃鱗片膠泥分散了應力,各接觸面的殘余應力小、熱膨脹系數(shù)也小,故粘接強度不會因熱膨脹而衰減,熱穩(wěn)定性好。高溫玻璃鱗片膠泥耐磨性和擦傷抵抗性較強,遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小,使用幾年后,破壞處只需簡單處理,即可修補。高溫玻璃鱗片膠泥對防護面適應性強,尤其適用于復雜表面的防腐。高溫玻璃鱗片膠泥防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工,整體性好,且現(xiàn)場配料方便,可室溫固化及熱固化。
高溫玻璃鱗片膠泥在前一道表干后再進行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致,兩層之間的涂刷方向應垂直,涂層應均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。高溫玻璃鱗片膠泥對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應用一層短切氈局部增強,用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。高溫玻璃鱗片膠泥由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面,因此面涂高溫玻璃鱗片膠泥必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性,盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工,一般情況下為1-2道,用量為0.2kg/道.平米左右,zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。
高溫玻璃鱗片膠泥可以防止以上的事情發(fā)生。玻璃鱗片是通過企業(yè)們的高科技,采用的原材料zui終研發(fā)的產(chǎn)品。玻璃鱗片具有十分耐磨,而且硬度高,使用方便,還是一款防油防水,輔附著力好的涂料產(chǎn)品。為金屬、管道、建筑、板材、設備提供一層很好地保護層,讓更多的企業(yè)廠家不在為腐蝕問題發(fā)愁了。
時代的發(fā)展,科技的進步,我們的生活發(fā)生了翻天覆地的變化,為了使我們的生活環(huán)境變得更加的舒適更加的安全,新型的材料在不斷的涌現(xiàn),高溫玻璃鱗片膠泥就是其中的一種。高溫玻璃鱗片膠泥是一種新型的防腐涂料,主要化學成分是乙烯基酯樹脂,高溫玻璃鱗片膠泥具有良好的耐酸堿性能,還具有良好的耐高溫性能,所以在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里以及混凝土橋等方面均已獲得了廣泛的成功的應用,這些都是經(jīng)過實際使用證明出來的,并且其效果都比較良好。雖然高溫玻璃鱗片膠泥是新型的材料,但是它的良好性能注定了它可以很快的適應社會的要求,在我們的生產(chǎn)生活中發(fā)光發(fā)熱。在我們的生產(chǎn)生活中發(fā)光發(fā)熱要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
在配制高溫玻璃鱗片膠泥涂料時,應使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時間應控制在40min左右。高溫玻璃鱗片膠泥受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴 散,可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞。由于高溫玻璃鱗片膠泥分散了應力,各接觸面的殘余應力小、熱膨脹系數(shù)也小,故粘接強度不會因熱膨脹而衰減,熱穩(wěn)定性好。高溫玻璃鱗片膠泥耐磨性和擦傷抵抗性較強,遇機械損傷只限于局部,擴散趨勢小,使用幾年后,破壞處只需簡單處理,即可修補。高溫玻璃鱗片膠泥對防護面適應性強,尤其適用于復雜表面的防腐。高溫玻璃鱗片膠泥防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工,整體性好,且現(xiàn)場配料方便,可室溫固化及熱固化。
高溫玻璃鱗片膠泥在前一道表干后再進行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致,兩層之間的涂刷方向應垂直,涂層應均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。高溫玻璃鱗片膠泥對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應用一層短切氈局部增強,用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。高溫玻璃鱗片膠泥由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面,因此面涂高溫玻璃鱗片膠泥必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性,盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工,一般情況下為1-2道,用量為0.2kg/道.平米左右,zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。