環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片底漆 廣告

玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經(jīng)機(jī)械配制而成的膠泥。
    耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕樹脂和特殊輔料配制而成，從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐腐蝕性，是火力電廠煙氣脫硫裝置防腐和煙囪、水塔防腐的*材料。
    火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。大自然耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機(jī)械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達(dá)到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。
 

玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中，玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)*范圍：5%-40%，在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以，若玻璃鱗片的加入方式不當(dāng)，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于消除玻璃鱗片上粘附的氣泡，作膠泥用時(shí)，玻璃鱗片的含量允許大于40%。

玻璃鱗片膠泥材料所形成的防腐層是多層連續(xù)型結(jié)構(gòu)，加之它相當(dāng)強(qiáng)的抗?jié)B透能力、抗磨能力、耐氣候能力，使得玻璃鱗片膠泥材料所形成的保護(hù)層可以在有腐蝕性溶液里浸泡；玻璃鱗片膠泥與混凝土基底的粘接力可達(dá)15MPa以上，用玻璃鱗片膠泥做防腐層，他將與混凝土結(jié)構(gòu)形成*性結(jié)合體，所以它非常適合煙囪、（煙塔合一的）冷水塔內(nèi)壁防腐，而保護(hù)基底結(jié)構(gòu)不受任何侵害。
由于玻璃鱗片膠泥材料（抹壓型）在脫硫裝置上多年的成功使用經(jīng)驗(yàn)，且煙囪的防腐蝕工況遠(yuǎn)低于脫硫塔裝置，所以玻璃鱗片膠泥材料用于煙囪（冷水塔）防腐是沒問題的。我公司的玻璃鱗片膠泥用于煙囪防腐主要有以下幾種形式：                                                                                                                       1）、鋼內(nèi)筒防腐
2）、混凝土內(nèi)壁（無襯磚）防腐
3）、在內(nèi)襯轉(zhuǎn)（耐火磚、粘土磚或?；⑴蚧饶退岽u）上防腐