中溫玻璃鱗片樹脂耐磨膠泥 供應(yīng)

概述：
    VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道，位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經(jīng)過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經(jīng)濃硫酸脫水干燥，再送往轉(zhuǎn)化器反應(yīng)轉(zhuǎn)化為SO3。
    鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設(shè)備分段，煙道及主體部分需制作內(nèi)襯，乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內(nèi)襯，是在冶煉脫硫現(xiàn)場施工的重要部分。
一、VEGF鱗片煙道及施工慨況：
    VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成
    鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成，均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。
二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成：
    (1)底漆
    樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
    添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機(jī)顏料等。
    (2)鱗片膠泥
    樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片
    增強(qiáng)材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃，3μm厚
    填料：二氧化硅類、各種無機(jī)顏料等
    添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等
    (3)面漆
    樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
    添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無機(jī)顏料、表面硬化促進(jìn)劑等
三、 鱗片煙道內(nèi)襯構(gòu)造：
    由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：
    (1)底漆層：用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
    (2)鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
    (3)面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
    為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色)，涂布二層鱗片膠泥時(shí)，分別采用不同顏色的品種。
    (4)粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃)，乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結(jié)構(gòu)如下：
    VEGF   底漆   一道   0.15~0.20mm厚
    VEGF   玻璃鱗片咬泥  批刮二道 2.0mm厚
    VEGF   面漆   二道   0.20~0.30mm厚
 
： 呂

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OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下，我廠參考了國內(nèi)有關(guān)科研成果資料，在冶金部專家的支持配合下，經(jīng)過多年年的組方修改和探索，結(jié)合電廠的*運(yùn)行工況，做了全面的適應(yīng)性試驗(yàn)。 
產(chǎn)品摘要指標(biāo)：

項(xiàng)目  技術(shù)指標(biāo)
 測試方法
 
容器中狀態(tài)
 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)
 目測
 
漆膜顏色與外觀
 黑色，漆膜平整
 GB/T 9761
 
干燥時(shí)間，h
 
 表干
 1.5
 GB/1728-79
 
實(shí)干
 24
 甲乙法
 
粘接強(qiáng)度，mpa
 ≥2.0
 GB 14907
 
耐熱性
 230℃±5℃恒溫1h，冷卻后無變化
 DL/T 693-1999
 
浸水24h吸水率
 ≤1%
 DL/T 693-1999
 
耐磨性
 ≤0.05
 GB 1768-79
 
耐腐蝕性，80℃，15d
 40%硫酸浸泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落
 DL/T 693-1999
 
耐剝離性
 急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)50次無變化
 DL/T 693-1999
 
抗老化
 耐濕熱試驗(yàn)500h無變化
 DL/T 693-1999
 

物理參數(shù)：
體積固含量：100%
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
長使用年限：13年。
施工周期：20—30天。