模具是制造業(yè)*的手段，其中用得zui多的有鑄模、注塑模、沖壓模和鍛模等。傳統(tǒng)制作模具的方法是：對(duì)木材或金屬毛坯進(jìn)行車、銑、刨、鉆、磨、電蝕等加工，得到所需模具的形狀和尺寸。這種方法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢，特別是汽車、摩托車和家電所需的一些大型模具，往往造價(jià)數(shù)十萬(wàn)元以上，制作周期長(zhǎng)達(dá)數(shù)月甚至一年。而基于RPM技術(shù)的RT直接或間接制作模具，使模具的制造時(shí)間大大縮短而成本卻大大降低。
1.用快速成形機(jī)直接制作模具由于一些快速成形機(jī)制作的工件有較好的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性，因此快速成形件可直接用作模具。例如，Stratasys公司TITAN快速成形機(jī)的PPSF制件堅(jiān)如硬木，可承受300℃高溫，經(jīng)表面處理（如噴涂清漆，高分子材料或金屬）后可用作砂型鑄造木模、低熔點(diǎn)合金鑄造模、試制用注塑模以及熔模鑄造的壓型。當(dāng)用作砂形鑄造的木模時(shí)，它可用來(lái)重復(fù)制作50～100件砂型。作為蠟?zāi)５某尚湍?/a>時(shí)，它可用來(lái)重復(fù)注射100件以上的蠟?zāi)?。用FDM快速成形機(jī)的ABS工件能選擇性地融合包裹熱塑性粘結(jié)劑的金屬粉，構(gòu)成模具的半成品，燒結(jié)金屬粉并在孔隙滲入第二種金屬（鋁）從而制作成金屬模。
2.用快速成形件作母模，復(fù)制軟模具（Softtooling）用快速成形件作母模，可澆注蠟、硅橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨脂等軟材料，構(gòu)成軟模具，或先澆注硅橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂模（即蠟?zāi)５膲盒停?，再澆注蠟?zāi)?。其中，蠟?zāi)？捎糜谌勰ｈT造，而硅橡膠模、環(huán)氧樹(shù)脂模等可用作試制用注塑?；虻腿埸c(diǎn)合金鑄造模。
3.用快速成形件作母模，復(fù)制硬模具（Irontooling）用快速成形件作母模，或據(jù)其復(fù)制的軟模具，可澆注（或涂覆）石膏、陶瓷、金屬基合成材料、金屬，構(gòu)成硬模具（如各種鑄造模、注塑模、蠟?zāi)５膲盒?、拉伸模），從而批量生產(chǎn)塑料件或金屬件。這種模具有良好的機(jī)械加工性能，可進(jìn)行局部切削加工，以便獲得更高的精度，或鑲?cè)肭秹K、冷卻系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)等。用金屬基合成材料澆注成的蠟?zāi)５膲盒停淠＞邏勖蛇_(dá)1000～10000件。
4.用快速成形系統(tǒng)制作電脈沖機(jī)床用電極用快速成型件作母體。
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