污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
佛山市金凱地過濾設(shè)備有限公司
暫無信息 |
閱讀:343發(fā)布時間:2023-8-13
廂式壓濾機作為一種高效的固液分離裝置,既可用于分離低濃度浮液,又能分離粘度較高或接近飽和狀態(tài)的懸浮液。廣泛應(yīng)用于洗沙、工業(yè)、冶金、化工、建材、電鍍、陶瓷等固液分離行業(yè)。如果廂式壓濾機進料壓力過高的話,對生產(chǎn)效率、質(zhì)量、安全極為不利,下面金凱地壓濾機廠家小編將探討廂式壓濾機進漿壓力高的原因、危害及解決措施。
廂式壓濾機進料壓力高的原因
(1)濾布濾板堵塞:濾布選擇不合適或濾布濾板質(zhì)量問題,造成濾布或濾板被固體顆粒堵塞時,阻礙液體通過,導(dǎo)致入料壓力升高。
(2)泵流量過大:入料泵的流量太大,超過了廂式壓濾機設(shè)備所能處理的范圍,大量物料堆積,導(dǎo)致壓力升高過快。還會導(dǎo)致電動機過熱,電動機過熱也會比較容易引發(fā)危險。
(3)物料濃度過高:過濾物料堆積過多,壓力增大,使得壓力上升太快,導(dǎo)致壓力升高過快。
(4)物料黏度大:物料黏度的增加會導(dǎo)致物料通過濾布的阻力增加,從而使進料壓力升高。
(5)絮凝劑添加太少或不合適:有游離的固體顆粒,堵塞濾布導(dǎo)致入料壓力升高。
(6)濾餅厚度過大:濾餅厚度過大時,會導(dǎo)致濾餅變形、強度變?nèi)?,甚至崩塌。這會使得進料物料無法正常流過濾餅,從而導(dǎo)致進料壓力高。
廂式壓濾機進料壓力高的危害
(1)損壞設(shè)備:進料壓力過高,超過濾板所能夠承受的壓力的時候,會導(dǎo)致濾變形板炸裂的現(xiàn)象出現(xiàn),這是非常危險的。
(2)增加能耗:進料壓力過高,會導(dǎo)致入料泵超負(fù)荷工作的同時,增加能源耗費,也影響入料泵的使用壽命。
(3)降低效果:進料壓力過高,物料不能處理,影響物料固液分離,達(dá)不到預(yù)期的分離效果
(4)縮短壽命:進料壓力過高,會加速導(dǎo)致廂式壓濾機設(shè)備磨損嚴(yán)重及老化,縮短廂式壓濾機設(shè)備的使用壽命。
廂式壓濾機入料壓力高的解決措施
(1)清洗濾布:廂式壓濾機設(shè)備使用后,有自動清洗功能的設(shè)備,自動清洗后,也要檢查清洗效果,不具備自動清洗功能的設(shè)備,要及時清洗濾布,防止固體顆粒堵塞濾布,保持濾布的通透性。另外,廂式壓濾機設(shè)備長期不使用,要注意濾布的防曬、防潮等工作
(2)調(diào)整泵入料流量:選擇合適的入料泵,揚程太高或太低都不行,符合所選壓濾機設(shè)備入料需求即可,合理控制入料流量,確保不超過壓濾機設(shè)備的處理能力范圍。
(3)控制物料濃度:通過濃縮,稀釋或使用絮凝劑等方法,把物料濃度控制在一個合理的范圍。
(4)控制物料黏度:通過加藥處理或加溫稀釋等途徑,改變物料的黏性,需要注意:處理物料性質(zhì)改變,處理工藝流程也應(yīng)隨著改變。
(5)調(diào)整絮凝劑用量:進行實驗調(diào)整絮凝劑用量或更換絮凝劑。
(6)清理濾餅:一個工作周期結(jié)束需要及時清理廂式壓濾機設(shè)備卸料時殘留的濾餅,保證濾餅良好的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)。
以上廂式壓濾機入料壓力高可能的原因及相應(yīng)的解決措施,廂式壓濾機設(shè)備要保持良好的工作狀態(tài)機過濾效果,就需要定期對廂式壓濾機進行維護和保養(yǎng),這樣既可以使廂式壓濾機的正常運行,又提高過濾效率和設(shè)備的使用壽命。想了解更多信息,或有廂式壓濾機、板框、隔膜、高壓及超高壓等各類壓濾機設(shè)備采購需求,請留言或者我們:。
環(huán)保在線 設(shè)計制作,未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
請輸入你感興趣的產(chǎn)品
請簡單描述您的需求
請選擇省份