板框壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、冶金、印染、食品、制藥等行業(yè)，主要用途是進(jìn)行廢液處理、原料生產(chǎn)過程中的固液分離及回收利用。板框壓濾機(jī)使用非常方便，不過也有不少客戶在使用過程中會(huì)碰到不少問題，較為常見的就是出料渾濁，今天金凱地壓濾機(jī)廠家小編就為大家講解一下板框壓濾機(jī)出料混濁的原因。
1、濾布破損。出現(xiàn)這類情況，種原因可能是濾布破損，可以仔細(xì)的查看濾液流出的清濁的情況，如果是由于個(gè)別水嘴濾液渾濁造成的時(shí)候，基本由此可以判斷此處的濾布出現(xiàn)破損的情況，這個(gè)時(shí)候，就要檢查分析濾布破損的原因了，如果是因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)使用不當(dāng)?shù)那闆r引起的時(shí)候，應(yīng)該在后續(xù)的操作過程中，注意采取正確的操作方法，并更換濾布。
2、濾布的選型不當(dāng)。金凱地技術(shù)人員表示：在選擇濾布的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)自己的濾液的一些特性來選擇合適的濾布。選用不當(dāng)?shù)脑?，就很容易造成濾布很快就不行了，而且出現(xiàn)這種情況下的混濁的話，往往會(huì)逐漸變嚴(yán)重，幾乎濾布所有的地方都會(huì)普遍出現(xiàn)問題。
3、進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)。還有就是因?yàn)樵谶M(jìn)料口處出現(xiàn)漏液的情況造成的混濁，如果發(fā)現(xiàn)是因?yàn)檫M(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)造成的問題的時(shí)候，要及時(shí)的檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況比如損壞等問題的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)的對相關(guān)的部件進(jìn)行更換，清理干凈，然后加密封墊并擰緊進(jìn)料口，之后再看濾液混濁的情況有沒改觀。如果仍然有問題的話，可能是別的地方還有問題。
4、濾布縫合處開線。如果發(fā)現(xiàn)濾布縫合處開線造成的問題，要取下濾布重新進(jìn)行縫合。
5、壓濾布的目數(shù)過小了。目數(shù)對濾布來是一個(gè)重要的參數(shù)，它表明了濾布就有的過濾孔的大小，當(dāng)目數(shù)越小，就說明這種濾布就有的過濾孔就會(huì)越大，當(dāng)過濾孔大于需要攔截的固體時(shí)，就是有很多的固體顆粒通過正常方式穿過濾布，從而終就導(dǎo)致過濾后液體任然混濁。
6、濾布縮回到了濾板之間。對板框壓濾機(jī)設(shè)備來說，要濾布正常的工作那就須保證濾布的兩面一定要形成一個(gè)隔開獨(dú)立的空間，所以須要求濾布的邊緣壓在濾布邊緣上，而濾布往往大于濾板，一般就是怕設(shè)備在工作過程中，因?yàn)V餅膨脹，導(dǎo)致濾布縮回到濾板中去，這樣濾布就相當(dāng)于破裂了，自然就出現(xiàn)了這樣的現(xiàn)象。
出料混濁對于板框壓濾機(jī)工作效率的影響頗大，您在發(fā)現(xiàn)出料渾濁后要及時(shí)予以修復(fù)，不過如果板框壓濾機(jī)僅在剛開始工作時(shí)出料渾濁，之后就慢慢變清，這是正常的現(xiàn)象，您大可不必?fù)?dān)心。
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