1、技術(shù)簡(jiǎn)介：

氣流在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣流中的粉塵顆粒會(huì)因受離心力的作用從氣流中分離出來(lái)。利用離心力進(jìn)行除塵的技術(shù)稱離心除塵技術(shù)。利用離心力進(jìn)行除塵的設(shè)備稱為旋風(fēng)除塵器。

中的氣流要反復(fù)旋轉(zhuǎn)許多圈，且氣流的旋轉(zhuǎn)速度也很快，因此旋轉(zhuǎn)氣流中粒子受到離心力比重增大許多。對(duì)于小直徑高阻力的旋塵除塵器，離心比重可大至2500倍，對(duì)于大直徑，低阻力的旋塵除塵器，離心比重力也大5倍以上。

2、工作原理：

氣流從宏觀上看可歸結(jié)為三個(gè)運(yùn)動(dòng)：外渦旋、內(nèi)渦旋、上渦旋。

主體結(jié)構(gòu)由：筒體、錐體、排出管等部分組成。

含塵氣流由進(jìn)口沿切線方向進(jìn)入除塵器后，沿器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這股旋轉(zhuǎn)向下的氣流稱為外渦旋（外渦流），外渦旋到達(dá)錐體底部轉(zhuǎn)而沿軸心向上旋轉(zhuǎn)，zui后經(jīng)排出管排出。這股向上旋轉(zhuǎn)的氣流稱為內(nèi)渦旋（內(nèi)渦流）。外渦旋和內(nèi)渦旋的旋轉(zhuǎn)方向相同，含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，塵粒在慣性離心力推動(dòng)下移向外壁，到達(dá)外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗實(shí)現(xiàn)凈化。氣流從除塵器頂部向下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，頂部壓力下降，一部分氣流會(huì)帶著細(xì)塵粒沿外壁面旋轉(zhuǎn)向上，到達(dá)頂部后，在沿排出管旋轉(zhuǎn)向上從排出管排出，這股旋轉(zhuǎn)向上的氣流稱為上渦旋（上渦流）。

3優(yōu)點(diǎn)：

     ⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積少，造價(jià)低，設(shè)備阻力小，處理風(fēng)量大；

⑵沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)管理方便，無(wú)技術(shù)要求；

⑶可用于高溫含塵氣體的凈化，一般碳鋼制造的可用于100℃煙氣凈化。內(nèi)壁札耐火材料的可用于500℃煙氣的處理；

⑷干法清灰，有利于回收有價(jià)值瞅塵；

⑸適用面廣，除塵器內(nèi)敷設(shè)耐磨、耐腐蝕的內(nèi)襯，可用來(lái)凈化含高腐蝕粉塵的煙氣。

4、缺點(diǎn)：

⑴適合于分離密度較大，粒度較粗的粉塵，對(duì)于小于5μm的塵粉和纖維性粉塵，捕效率很低；

⑵單臺(tái)的處理風(fēng)量有限，當(dāng)處理風(fēng)量大時(shí)需多臺(tái)并聯(lián)；

⑶不適合凈化盤(pán)黏性粉塵。

說(shuō)明：

⑴設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意防止傲器底部漏風(fēng)，以免造成除塵器效率下降；

⑵在并聯(lián)使用時(shí)，要盡量使風(fēng)量相同；

⑶在除塵系統(tǒng)中，一般只作為除塵裝置或火花捕集，有時(shí)也起料分的作用。

5、適用范圍（企業(yè)）

主要適用于：五金、水泥、建材、陶瓷、化工、鞋業(yè)、鑄造、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化行業(yè)。

6、的分類：

⑴按氣體流動(dòng)狀況分：

切流返轉(zhuǎn)式：常用的形式為直入式和螺殼式。（含塵氣體由筒體沿側(cè)面切線方向?qū)耄?/span>

軸流式旋轉(zhuǎn)除塵器：軸流直流式和軸流反旋式。

⑵按結(jié)構(gòu)形式分：

多管組合式、旁路式、擴(kuò)散式、直流式、平旋式、旋流式等。