S、SH型單級(jí)雙吸離心泵產(chǎn)品概述：
【產(chǎn)品概述】
S、SH型單級(jí)雙吸離心泵用途是抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，輸送溫度不超過80度。改變?nèi)~輪、密封環(huán)和軸套的材料，可以汲送含有泥沙的渾水。泵的軸封一般采用軟填料，如有特殊定貨要求，也可裝機(jī)械密封。
詳細(xì)介紹
【S、SH型單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)說明】
S、SH型單級(jí)雙吸離心泵的吸入口和葉出均在水泵的軸心線下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無需拆進(jìn)出口水管及電動(dòng)機(jī)。從傳動(dòng)方向看去，水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)）。
的主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的格料為優(yōu)質(zhì)碳鋼外其余主要零件為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上，制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。
經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪的軸向力利用葉片驪布置、兩面進(jìn)水達(dá)到平衡。
泵軸由兩個(gè)單列向必球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)，安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
雙吸單級(jí)離心泵通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封。為了防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)和冷卻潤滑密封腔，在填料之間裝有填料環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓水，通過泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。
單級(jí)雙吸離心泵應(yīng)用范圍：
泵的零件用不銹鋼板壓制，經(jīng)激光焊接而成，并有多種牌號(hào)的不銹鋼可供選用，因而SLG型泵的用途十分廣泛，主要適用于輸送各種潔凈水及輕腐蝕液體，可用于 住宅供水及增壓 工業(yè)鍋爐給水空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)體會(huì)水 水處理和反滲透系統(tǒng) 食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)用水
單級(jí)雙吸離心泵工作條件：
流量范圍：0.8m3/h~120 m3/h；
揚(yáng)程范圍：5.6m~330m；
溫度范圍：-20℃~120℃；
輸送液體種類：各種清潔水及輕腐蝕液體；
泵腔承壓：≤4.0MPa。
單級(jí)雙吸離心泵型號(hào)意義:
| 型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程H | 轉(zhuǎn)速n | 功率（KW） | 效率η | 汽蝕余量（NPSH）r（m） | |
| 軸功率 | 電機(jī)功率 | ||||||
| 100S90 | 80 | 90 | 2950 | 30.1 | 37 | 65 | 2.5 |
| 100S90A | 72 | 75 | 23 | 30 | 64 | 2.5 | |
| 150S100 | 160 | 100 | 59.8 | 75 | 73 | 3.5 | |
| 150S78 | 160 | 78 | 45 | 55 | 73.5 | 3.5 | |
| 150S78A | 144 | 62 | 33.8 | 45 | 72 | 3.5 | |
| 150S50 | 160 | 50 | 27.3 | 37 | 80 | 3.9 | |
| 150S50A | 144 | 40 | 20.9 | 30 | 75 | 3.9 | |
| 150S50B | 133 | 36 | 18.6 | 22 | 70 | 3.9 | |
| 200S95 | 280 | 95 | 91.7 | 110 | 79.2 | 5.3 | |
| 200S95A | 270 | 75 | 73.5 | 90 | 75 | 5.3 | |
| 200S63 | 280 | 63 | 58.3 | 75 | 82.7 | 5.8 | |
| 200S63A | 270 | 46 | 45.1 | 55 | 75 | 5.8 | |
| 200S42 | 280 | 42 | 38.1 | 45 | 84.2 | 6 | |
| 200S42A | 270 | 36 | 33.1 | 37 | 80 | 6 | |
| 250S65 | 485 | 65 | 1450 | 109 | 132 | 78.6 | 3 |
| 250S65A | 468 | 54 | 89.4 | 110 | 77 | 3 | |
| 250S39 | 485 | 39 | 61.5 | 75 | 83.6 | 3.2 | |
| 250S39A | 468 | 30.5 | 49.3 | 55 | 79 | 3.2 | |
| 250S24 | 485 | 24 | 36.9 | 45 | 85.8 | 3.5 | |
| 250S24A | 414 | 20.3 | 27.6 | 37 | 83 | 3.5 | |
| 250S14 | 485 | 14 | 21.5 | 30 | 85.8 | 3.8 | |
| 250S14A | 432 | 11 | 15.8 | 18.5 | 82 | 3.8 | |
| 300S110 | 790 | 110 | 295.7 | 440 | 80 | 4 | |
| 300S90 | 790 | 90 | 242.8 | 315 | 79.6 | 4 | |
| 300S90A | 756 | 78 | 217 | 280 | 74 | 4 | |
| 300S90B | 720 | 67 | 180 | 220 | 73 | 4 | |
| 300S58 | 790 | 58 | 149.9 | 180 | 84.2 | 4.4 | |
| 300S58A | 720 | 49 | 118.6 | 160 | 81 | 4.4 | |
| 300S58B | 684 | 43 | 100 | 132 | 80 | 4.4 | |
| 300S32 | 790 | 32 | 79.2 | 110 | 86.8 | 4.6 | |
| 300S32A | 720 | 26 | 60.7 | 75 | 84 | 4.6 | |
| 300S19 | 790 | 19 | 47 | 55 | 86.8 | 5.2 | |
| 300S19A | 720 | 16 | 39.2 | 45 | 80 | 5.2 | |
| 300S12 | 790 | 12 | 30.4 | 37 | 84.8 | 5.5 | |
| 300S12A | 684 | 10 | 3.9 | 30 | 78 | 5.5 | |
| 350S125 | 1260 | 125 | 534 | 710 | 80.5 | 5.4 | |
| 350S125A | 1181 | 112 | 462 | 630 | 78 | 5.4 | |
| 350S125B | 1098 | 96 | 373 | 500 | 77 | 5.4 | |
| 350S75 | 1260 | 75 | 303 | 355 | 85.2 | 5.8 | |
| 350S75A | 1170 | 65 | 247 | 280 | 84 | 5.8 | |
| 350S75B | 1080 | 55 | 197 | 220 | 82 | 5.8 | |
| 350S44 | 1260 | 44 | 173 | 220 | 87.5 | 6.3 | |
| 350S44A | 1116 | 36 | 131 | 160 | 84 | 6.3 | |
| 350S26 | 1260 | 26 | 102 | 132 | 87.5 | 6.7 | |
| 350S26A | 1116 | 21.5 | 78.8 | 90 | 83 | 6.7 | |
| 350S16 | 1260 | 16 | 64.5 | 75 | 85.3 | 7.1 | |
| 350S16A | 1044 | 13.4 | 48.8 | 55 | 48 | 7.1 | |
| 500S98 | 2020 | 95 | 970 | 678 | 800 | 79.5 | 4 |
| 500S98A | 1872 | 83 | 540 | 630 | 78.5 | 4 | |
| 500S98B | 1746 | 74 | 452 | 560 | 78 | 4 | |
| 500S59 | 2020 | 59 | 391 | 450 | 83 | 4.5 | |
| 500S59A | 1872 | 49 | 333 | 400 | 75 | 4.5 | |
| 500S59B | 1746 | 40 | 257 | 315 | 74 | 4.5 | |
| 500S35 | 2020 | 35 | 219 | 280 | 88 | 4.8 | |
| 500S35A | 1746 | 27 | 151 | 220 | 85 | 4.8 | |
| 500S22 | 2020 | 22 | 144.1 | 185 | 84 | 5.2 | |
| 500S22A | 1746 | 17 | 101 | 132 | 80 | 5.2 | |
| 500S13 | 2020 | 13 | 86.2 | 110 | 83 | 5.7 | |
| 600S75 | 3170 | 75 | 727 | 800 | 89 | 7.5 | |
| 600S75A | 2880 | 65 | 580 | 630 | 88 | 7.5 | |
| 600S47 | 3170 | 47 | 465 | 560 | 88 | 7.5 | |
| 600S32 | 3170 | 32 | 310 | 400 | 89 | 7.5 | |
| 600S32A | 2880 | 27 | 238 | 280 | 89 | 7.5 | |
| 600S22 | 3170 | 22 | 223 | 280 | 85 | 7.5 | |
| 600S22A | 2880 | 18.2 | 168.5 | 200 | 84.5 | 7.5 | |
S型單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)圖:
【安裝與注意事項(xiàng)】
1、水泵安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。
2、對(duì)照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎(chǔ)工作。
3、待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢查水泵和電機(jī)軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。
4、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度，可用薄片調(diào)整使其同心，zui后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
5、泵的吸入和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
6、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動(dòng)前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。
7、揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量、并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
【泵的起動(dòng)、運(yùn)行與停止】
1、泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴(yán)禁無液起動(dòng)。
2、關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭*、嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。
4、停機(jī)時(shí)應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉，然后再切斷電源。
【維修與保養(yǎng)】
1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
2、經(jīng)常注意對(duì)軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤滑脂，以保證軸承良好的潤滑狀態(tài)。
3、*停機(jī)不使用吋，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并切斷電源。
4、泵嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí)，應(yīng)在泵入口處須加過濾器。
S、SH型單級(jí)雙吸離心泵故障排除
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 【泵不出液體】 | 1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) | 1、調(diào)整轉(zhuǎn)向 |
| 【泵不吸液體】 | 1、底閥沒有打開或堵塞 | 1、校正或更換底閥 |
| 【泵流量不足】 | 1、葉輪損壞 | 1、更換葉輪 |
| 【泵揚(yáng)程不足】 | 1、葉輪損壞 | 1、更換葉輪 |
| 【噪音或振動(dòng)】 | 1、泵軸與電機(jī)軸不同心 | 1、校正泵與電機(jī)同軸度 |
| 【軸承溫升過高】 | 1、軸承損壞 | 1、更換 |
| 【泵泄漏】 | 1、機(jī)械密封件損壞 | 1、更換 |
微凱泵業(yè)訂貨說明以及后期維護(hù)說明
小貼士1：訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性，以便能為您選擇zui合適的產(chǎn)品。
小貼士2：泵*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)需更換易
損件（機(jī)械密封、葉輪、軸承、軸套等），機(jī)組大修期一般為一年。
小貼士3：泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。
小貼士4：此泵因采用柔性軸，穩(wěn)定性及壽命均不如DL型多級(jí)泵，*做生活穩(wěn)壓之用或用于非*使用或不間斷使用的供水場合。
小貼士5：90KW以上大功率水泵，因穩(wěn)定性關(guān)系，不*使用立式單級(jí)泵。
小貼士6：*不間斷使用此泵，*配備備用水泵，并用控制柜定時(shí)切換，以延長水泵使用壽命
小貼士7：油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機(jī)，若有不同材質(zhì)要求，請(qǐng)另行注明
小貼士8：此泵嚴(yán)禁*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行，否則易使電機(jī)過載而燒毀。
環(huán)保在線